[实用新型]切割机定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助生产工具领域，具体为一种切割机定位装置。

背景技术

随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。受板材形状体积影响，具备高精度、高智能自动化的数控切割机往往无法使用，对于板材的切割仍然采用人工操作对板材进行切割。

切割板材时，一般需要用测量出需要切割的部位，然后再进行切割。但是一般切割板材时一次会将一根长管切割成无数等长的小管，若采用上述的方法，在每次切割时就需要进行一次重新定位，费时费力，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型为了解决在对管件进行多次等长切割时，需要对管件进行多次定位的问题，本实用新型的目的在于提供一种无需反复对板材进行定位的切割机定位装置。

本实用新型提供基础方案是：切割机定位装置，包括切割刀、切割台和定位板，其中，所述切割刀铰接在所述切割台的一端，所述切割台设有中心槽，且所述切割台的外壁设有滑槽，所述定位板与所述切割台的上表面滑动连接，所述定位板与所述切割台之间设有弹簧垫，所述定位板的两侧铰接有与所述滑槽相配合的固定杆，所述固定杆的顶端设有圆弧形凸起。

基础方案的工作原理：当需要对板材进行切割的时候，滑动定位板，使得定位板与切割刀之间的距离为板材所需切割的长度时，停止滑动定位板，扣动铰接在定位板两侧的固定杆，固定杆围绕铰接点选择，固定杆顶端的圆弧形凸起在转动的过程中逐渐与滑槽接触并嵌入滑槽内，当圆弧形凸起嵌入滑槽内后，定位板与切割台的上表面紧密相抵，使得固定板与切割台保持相对静止的状态，将待切割的板材放入切割台的中心槽内，当板材移动至固定的定位板处时，被定位板阻挡，此时下移切割刀对板材进行切割，切割后板材的长度即为所需的长度。

基础方案的有益效果是：定位板与切割台滑动连接，使得定位板可以在切割台上自由滑动，从而可以满足对板材不同长度的需求，且当需要切割相同长度的板材时，对定位板进行一次定位即可，无需对板材进行多次测量，通过将固定杆嵌入到滑槽内，使得定位板与切割台保持相对静止的固定状态，从而对板材进行定长切割，结构简单，操作简单。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述切割台的上表面设有刻度表；有益效果：在切割台上设置刻度表后，在对定位板进行定位固定的时候，无需再借助其他的测量工具，简便了操作。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述滑槽的表面设有抛光层；有益效果：在滑槽的表面设置了抛光层后，增大了滑槽表面的光滑程度，使得固定杆的圆弧形凸起更容易嵌入滑槽。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述固定杆的顶端连接有拉环；有益效果：设置拉环后，使得固定杆的转动操作更方便。

优秀方案四：作为优选方案三的优选，所述拉环的表面设有橡胶层；有益效果：在拉环的表面设置橡胶层后，由于橡胶自身的弹性，在对拉环施力的时候，避免出现硌手的现象。

附图说明

图1为本实用新型切割机定位装置实施例的剖视图；

图2为图1的局部俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：切割刀100、切割台200、定位板201、中心槽203、滑槽205、弹簧垫207、固定杆209、圆弧形凸起211、拉环213。

如图1和图2所示的切割机定位装置，包括切割刀100、切割台200和定位板201，切割刀100铰接在切割台200的一端，切割台200的上表面设有刻度表，切割台200设有中心槽203，且切割台200的外壁设有滑槽205，滑槽205的表面设有抛光层，定位板201与切割台200的上表面滑动连接，定位板201与切割台200之间设有弹簧垫207，定位板201的两侧铰接有与滑槽205相配合的固定杆209，固定杆209的顶端设有圆弧形凸起211，固定杆209的顶端连接有拉环213，拉环213的表面设有橡胶层。