[实用新型]一种分离铁屑用转筒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种转筒，特别涉及一种分离铁屑用转筒。

背景技术

机械制造厂家在进行机械工件的加工过程中，特别是加工一些精密度要求高的机械工件时，需要用油对其进行冷却，这样，不可避免的会有大量的冷却用油则被粘附在机械加工过程中产生的铁屑上，影响冷却油的回收再利用，这样便会增加生产成本，现有技术中，虽然经过塑料筐控油，但由于控油时间有限，大量的冷却油，仍然进入了铁屑池中，造成了不必要的浪费；此外，在清理铁屑过程中，由于冷却油的存在常造成地面上污染，严重影响了生产环境，而且容易引发火灾；因此，提供一种结构简单、铁屑的回收利用方便、工作效率高的分离铁屑用转筒是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、铁屑的回收利用方便、工作效率高的分离铁屑用转筒。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分离铁屑用，它包括底座，所述的底座的上表面固定设置有圆柱形的筒体，所述的筒体的下方设置有筒底，所述的筒底上表面的中心设置有支撑台，所述的支撑台的中心设置有通孔，所述的通孔内设置有转轴，所述的转轴的顶端通过花键连接有转台，所述的转台的上表面固定连接有圆柱形的内筒，所述的内筒的筒壁上设置有圆孔，所述的转轴的下端设置有从动带轮，所述的从动带轮通过传动带连接有主动带轮，所述的主动带轮设置在电机的输出轴上，所述的筒体靠近底端的位置设置有出油管，所述的筒体的顶端设置有筒盖。

所述的圆孔在内筒侧面上均匀分布。

所述的圆孔的直径为0.2cm-0.5cm。

所述的电机为变频电机。

所述的筒体与筒盖之间通过锁扣连接。

所述的筒底与筒体和支撑台为一体化结构。

所述的筒底与水平面之间的角度为5°-10°。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用过程中，将粘附有废弃油的铁屑放入转筒的内筒中，通过锁扣将筒盖与筒体固定，然后由电机通过带传动机构带动旋转台和内筒高速旋转，通过离心力的作用将铁屑中的废弃油从内筒筒壁上的圆孔中甩出，然后沿筒体的内壁流到筒底，并经出油管将分离出的废弃油排出转筒；筒盖可以防止内筒中的铁屑在离心力的作用下从内筒上方甩出转筒，误伤竹筒附近操作人员；本实用新型中电机通过带传动机构带动内筒旋转，其结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易；本实用新型具有结构简单、成本低廉、铁屑的回收利用方便、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种分离铁屑用转筒的结构示意图。

图中：1、底座2、筒底3、支撑台4、转轴5、通孔6、花键7、转台8、筒体9、内筒10、圆孔11、筒盖12、锁扣13、从动带轮14、出油管15、传动带16、主动带轮17、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种分离铁屑用转筒，它包括底座1，所述的底座1的上表面固定设置有圆柱形的筒体8，所述的筒体8的下方设置有筒底2，所述的筒底2上表面的中心设置有支撑台3，所述的支撑台3的中心设置有通孔5，所述的通孔5内设置有转轴4，所述的转轴4的顶端通过花键6连接有转台7，所述的转台7的上表面固定连接有圆柱形的内筒9，所述的内筒9的筒壁上设置有圆孔10，所述的转轴4的下端设置有从动带轮13，所述的从动带轮13通过传动带15连接有主动带轮16，所述的主动带轮16设置在电机17的输出轴上，所述的筒体8靠近底端的位置设置有出油管14，所述的筒体8的顶端设置有筒盖11。

本实用新型在使用过程中，将粘附有废弃油的铁屑放入转筒的内筒9中，并将筒盖11与筒体8固定，然后由电机17通过带传动机构带动旋转台7和内筒9高速旋转，通过离心力的作用将铁屑中的废弃油从内筒9筒壁上的圆孔10中甩出，然后沿筒体2的内壁流到筒底2，并经出油管14将分离出的废弃油排出转筒；筒盖11可以防止内筒9中的铁屑在离心力的作用下从内筒9的上方甩出转筒，误伤竹筒附近操作人员；本实用新型中电机17通过带传动机构带动内筒9旋转，其结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易；本实用新型具有结构简单、成本低廉、铁屑的回收利用方便、工作效率高的优点。

实施例2