[实用新型]一种车削铁屑的细化装置有效

专利信息
申请号: 201520994349.1 申请日: 2015-12-05
公开(公告)号: CN205309323U 公开(公告)日: 2016-06-15
发明(设计)人: 李庸健;胡静 申请(专利权)人: 重庆腾通工业设计有限公司
主分类号: B23B25/02 分类号: B23B25/02
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 晋小华
地址: 401120 重庆市*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 车削 铁屑 细化 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种机械加工领域,尤其涉及一种车削铁屑的细化装置。

背景技术

在机械加工的车削加工中,尤其是强度较好的钢件的车削,其车削后的铁屑由于韧性较好所以铁屑都不易断,最后都是由于铁屑长度的积累,最后被离心力扯断;由于钢件的铁屑为卷曲的条状,所以输出铁屑的通道极易被堵塞,且由于铁屑为卷曲状,如果铁屑输出不及时,机床内的空间很快就会被铁屑填满,因此对车削设备和加工效率都有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种车削铁屑的细化装置,以细化长条形的车削铁屑,使铁屑便于运输。

本实用新型的基础方案车削铁屑的细化装置,包括机架、位于机架上方的导料槽以及安装在机架内部的碾压机构;所述碾压机构包括两根滚轴,驱动齿轮和两传动齿轮;所述滚轴转动连接在所述机架上,且两滚轴平行布置;所述两传动齿轮相互啮合并分别键连接在滚轴的一端;所述驱动齿轮与其中的一个传动齿轮啮合,并通过齿轮轴转动连接在所述机架上;所述滚轴的表面具有若干凸勒。

在本基础方案中,当铁屑通过导料槽,进入到碾压机构后,铁屑为扭曲的状态,所以铁屑不易从两滚轴之间掉落,且铁屑易缠绕在滚轴上,由于两滚轴对滚,所以滚轴将不断的碾压铁屑;同时滚轴表面的凸勒还会对铁屑产生挤压,从而使铁屑产生一定的弯折,由于滚轴在不停的滚动,所以滚轴对铁屑的挤压和折弯会周期性的变化,从而使得铁屑因疲劳而被折断成细块;最后本装置掉落。

本装置安装在车床上,且导料槽位于工件的下方;驱动齿轮可由独立的电机驱动,也可以有车床上的电机驱动。本方案中导料槽具有收集铁屑的作用,有利于使铁屑均能够经过碾压机构进行细化。而对滚的滚轴不仅具有碾压铁屑的作用还对铁屑具有导向作用,即可将铁屑卷入到碾压机构中;滚轴表面设置的凸勒可加速铁屑的疲劳,从而提高效率。

本装置利用车削铁屑卷曲、韧性好,从而易于缠绕的特点,并结合对滚的滚轴对铁屑进行碾压,使铁屑周期性的弯曲,最后因疲劳而被折断,从而使铁屑被细化而便于运输。

优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述滚轴表面的凸勒为人字形,且凸勒的截面为三角形;人字形凸勒在碾压铁屑时,有利于将铁屑聚集在滚轴的中部,从而有利于铁屑聚集,从而增加挤压力,而凸勒的截面设置成三角形,可使铁屑具有较大的变形,从而加速疲劳。

优选方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述滚轴上与所述传动齿轮相反的一端设置有电磁线圈;电磁线圈可使滚轴具有磁性,从而有利于吸附铁屑,便于铁屑缠绕在滚轴上,铁屑吸附在滚轴上后不易从滚轴上脱落,因此铁屑会不断积累,使得铁屑相互之间也会形成挤压,且积累的铁屑变多后,挤压力会不断变强,从而使铁屑折断的效果更明显。

优选方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述滚轴设置有轴套,轴套与滚轴过盈配合,与所述机架上的安装孔为间歇配合;因为铁屑容易进入到滚动轴承内部,因此滚动轴承不适用于本装置,轴套通常选用硬度较低、耐磨性较好制成,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本。

附图说明

图1为车削铁屑的细化装置实施例的结构示意图;

图2为车削铁屑的细化装置实施例中碾压机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、导料槽2、碾压机构3、滚轴31、传动齿轮32、驱动齿轮33、凸勒311、轴套312、电磁线圈313。

实施例基本如附图1所示:车削铁屑的细化装置包括机架1、位于机架1上方的导料槽2以及安装在机架1内部的碾压机构3。

如图2所示,碾压机构3包括两根滚轴31,驱动齿轮33和传动齿轮32;两滚轴31转动连接在机架1上,且两滚轴31平行布置;传动齿轮32同样也有两个并相互啮合,分别花键连接在滚轴31的其中一端,当其中一个滚轴31转动时,在传动齿轮32的作用下,另一滚轴31也将转动,且滚轴31为对滚状态;驱动齿轮33与其中的一个传动齿轮32啮合,且驱动齿轮33花键连接的电机的输出轴上,作为动力的输出装置;滚轴31的表面具有若干人字形凸勒311,凸勒311的截面为三角形;滚轴31上对应于安装传动齿轮32的另一端设置有电磁线圈313,当电磁线圈313通电可使滚轴31具有磁性。滚轴31与机架1转动处设置有轴套312,轴套312与滚轴31过盈配合,与机架1上的安装孔为间歇配合。

当铁屑通过导料槽2,进入到碾压机构3后,由于滚轴31有磁性,从而铁屑将会缠绕在滚轴31上,由于两滚轴31对滚,所以滚轴31将不断的碾压铁屑;同时又由于滚轴31表面设置有若干人字形凸勒311,所以滚轴31在碾压铁屑的同时人字形凸勒311还会对铁屑产生挤压,从而使铁屑产生一定的弯曲,由于滚轴31在不停的滚动,所以滚轴31对铁屑的挤压和折弯会周期性的变化,从而使得铁屑因疲劳而被折断成细块;另外因为滚轴31具有磁性因此铁屑不易从滚轴31上脱落,因此铁屑会不断积累,使得铁屑相互之间也会形成挤压,且积累的铁屑变多后,挤压力会不断变强,从而使铁屑折断的效果更明显。当铁屑被碾压成细块后,会在离心力的作用下逐渐被甩到铁屑团的外表,最后由于磁力的减弱,而从滚轴31上掉。

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