[实用新型]一种板式法兰盘的夹紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种板式法兰盘的夹紧夹具。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；现有一种板式法兰盘，为圆形平板状，通常是与管端进行焊接使用，然后用螺栓固定两个法兰盘，以完成管子与管子之间的焊接；现在对于较大形的板式法兰盘，由于用卡盘或其他的常规夹具都不利于夹紧，因此采用的是螺栓旋拧在基座上，在板式法兰盘的内孔和外周都均匀布置有螺栓，用螺栓对法兰盘进行限位，然后旋拧螺栓，使螺栓头压紧法兰盘的上表面；此方法虽然固定稳定，但操作繁琐，且每一夹具仅能夹紧同一尺寸的法兰盘；另外由于法兰盘本身具有误差，但本夹具不能根据误差做出调整，所以使得本夹具对法兰盘的中心定位效果不好。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种板式法兰盘的夹紧夹具，以提高对板式法兰盘的中心定位效果，同时提高本夹具的使用范围。

本实用新型的基础方案板式法兰盘的夹紧夹具，包括基座和顶压螺栓；还包括压紧块；所述基座上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心具有一固定于基座的传动螺杆；所述压紧块螺纹连接在传动螺杆上，压紧块呈锥形，且压紧块的小端朝下；所述圆形凹槽的侧壁上均布有至少三个螺纹孔，所述顶压螺栓与所述螺纹孔的个数相同；所述顶压螺栓的螺杆前端被设置成圆锥状，顶压螺栓分别旋拧在所述基座的螺纹孔中，且顶压螺杆的前端朝向基座的中心。

在本基础方案中，板式法兰盘放置在基座的圆形凹槽中，安放板式法兰盘之前，需先将压紧块从传动螺杆上旋下，放置好板式法兰盘后，然后在安装上压紧块，通过转动压紧块，使压紧块下移，从而使压紧块的锥面与板式法兰盘的内孔紧密接触，可对板式法兰盘进行中心定位，同时从板式法兰盘的内圈对其进行夹紧；为了夹紧更稳固，还需要要从板式法兰盘的外圈对其进行夹紧，即转动顶压螺栓，使顶压螺栓的尖端向板式法兰盘的外沿移动，则顶压螺栓的锥面会对板式法兰盘的外沿形成挤压，从而使板式法兰盘紧贴在基座的基准面上，从而完成对板式法兰盘的夹紧。

本方案中由于采用压紧块的锥面与板式法兰盘的内孔形成锥度配合，从而对板式法兰盘具有较好的中心定位作用；另外由于压紧块为圆锥形，因此一个压紧块可与不同尺寸的板式法兰盘的内孔形成配合，且用于外侧夹紧的顶压螺栓的调节范围较大，所以本夹具可用于夹紧不同尺寸的板式法兰盘；但同一压紧块可夹紧的板式法兰盘的尺寸范围也有限，所以可以设置不同尺寸的压紧块，以增大本夹具的使用范围。

本方案利用锥形的压紧块，不仅增强了对板式法兰盘钻孔时的中心定位精度，同时还增加了本夹具的可使用范围。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述压紧块上设置了转动手柄，且转动手柄与所述压紧块螺纹连接；转动手柄有利于转动压紧块，转动手柄与压紧块螺纹连接，可在对板式法兰盘进行钻孔时，将转动手柄取下，从而防止转动手柄对钻头形成干扰。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述基座上还设置了环形槽；环形槽不仅为钻头留出了空间，同时还具有沉积铁屑的作用，防止铁屑将板式法兰盘顶起，而无法与基准平面贴合。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述顶压螺栓设置了八个，且所述基座上的螺纹孔也设置了八个；增加顶压螺栓的数量可使夹紧效果更好，但顶压螺栓太多，操作右过于繁琐。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述圆形凹槽的侧壁上还开设了数个缺口；对板式法兰盘钻孔产生的铁屑，大多都会积累在圆形凹槽中，在圆形凹槽的侧壁上开设了缺口，方便铁屑的清扫。

附图说明

图1为板式法兰盘的夹紧夹具实施例的主视示意图；

图2为板式法兰盘的夹紧夹具的局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、压紧块2、顶压螺栓3、板式法兰盘4、传动螺杆11、缺口12、环形槽13、转动手柄21。