[实用新型]挂镀高度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀领域，涉及一种挂镀高度调节装置。

背景技术

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀时，镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程，电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀的过程基本如下：镀层金属在阳极，待镀物质在阴极，阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连。通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。将工件挂置挂镀设备上固定，然后将待镀工件置于电液进行电镀。目前市场上的挂镀设备，其挂杆固定与支架上，支架位置固定，支架与电镀液的液面高度固定，工作时工件高出液面的部分由于没有被电镀液覆盖，并未发生电化学反应，所以这部分难以被电镀，通常情况下需要二次电镀，以至于增加了加工时间和成本。

实用新型内容

为了克服上述弊端，本实用新型提供一种挂镀高度调节装置，代替普通挂镀装置，实现挂镀杆与电镀液面的高度调节，缩短加工时间，减少加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种挂镀高度调节装置，包括挂镀装置、支撑装置，其特征在于，还包括调节装置；挂镀装置包括挂镀杆，支撑装置包括基座、调节架，调节装置包括齿轮、齿条，挂镀杆位于装置上方，并且与左右调节架固定连接，调节架竖直放置并与基座滑动连接，齿条与调节架焊接，齿轮位于基座内部，并且齿轮转轴与基座活动连接。

采用上述技术方案时，挂镀杆固定在左右调节架上，其竖直高度随调节架移动，调节架上装有齿条，在与之相啮合的齿轮带动下可实现调节架竖直方向的移动，当挂镀杆距离液面过高时转动齿轮使齿条下行，进而使挂镀杆下移缩短挂镀杆与电镀液面的距离，反之，当挂镀杆与电镀液面距离过短，则需调节使齿条上行，进而使挂镀杆与电镀液面的距离增加。

进一步改进方案为，调节架底部焊接有横向限位板，限位板端部距离调节架的距离大于齿轮齿顶圆直径。调节架上行到一定位置时，限位板将与齿轮相抵，由于限位板端部到调节架的距离大于齿轮齿顶圆直径，齿轮无法越过限位板，有效的阻止了调节架的继续上行。

进一步改进方案为，调节架沿竖直方向开有多个销孔，销孔间距与齿条齿间距相等。调节架高度调节固定后，用销钉将调节架固定与基座上，使结构更加稳定；销孔间距与齿条齿间距相等，每当调节架移动一个齿，就会有一个销孔与之对应，可使固定的位置更加精确和稳固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图标记如图1所示，一种挂镀高度调节装置包括连杆1、挂镀杆2、调节架3、齿条4、限位板5、齿轮6、手轮7、基座8，销孔9。连杆1位于装置顶部与左右连接架固定连接，挂镀杆2位于连接杆1下方并且与左右调节架固定连接，调节架3与基座8滑动连接，调节架上开有销孔9，下部设有齿条5，底部焊接有横向限位板5，调节架3通过齿条4与齿轮6啮合，齿轮6与基座活动连接，齿轮6转轴上接有手轮7。

连杆1与左右调节架固定连接，限制调节架间距，挂镀杆2用于挂持待镀工件，通过齿轮齿条机构调节挂镀杆2与电镀液面的高度，转动手轮7进而带动齿轮6转动，齿轮转动的同时与之相啮合的齿条4在齿轮带动下做竖直方向的运动；当挂镀杆3距离液面过高时转动手轮7使齿条4下行，进而使挂镀杆下移缩短挂镀杆与电镀液面的距离，反之，当挂镀杆与电镀液面距离过短，则需调节手轮，使齿条上行，进而使挂镀杆与电镀液面的距离增加。调节架底端焊接有横向限位杆，限制调节杆上行的最大位移，以免调节架脱离基座。

操作方法：将待镀工件挂置于电镀杆上，转动手轮调节电镀杆距离液面的高度，高度合适后，插上销钉，固定位置，开启电源进行电镀工作，工作过程中，发现工件露出液面部分过多，电镀效果差，可转动手轮使齿条下行，尽可能使工件被液面覆盖。电镀完成后，关闭电源，转动手轮使调节架上移，将工件脱离液面，利用电液自身重力使工件初步晾干。完成后取下工件进行下一步工序。