[实用新型]一种防松螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能解决紧固螺母回松问题的防松螺母。

背景技术

现有的2294CⅠ复合天线的上绝缘子加工芯轴工装，主要是依靠上绝缘子工装芯轴，用上下两个螺母与芯轴两端的螺纹，将绝缘子上端与四氟外套下端之间旋紧压紧后，所产生的摩擦力来保证紧固状态。

这种紧固状态，在没有惯性冲击力的条件下，是能够达到紧固的状态，而不会松动，但是在遇到前面介绍这种情况下，就会出现紧固螺母的松动，这种仅靠摩擦力来实现大工件加工，而没有防松或止松措施的方法，是不能有效保证大工件加工的，它的主要问题是没有好的防松或止松措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松螺母，以解决大工件加工过程中紧固螺母在惯性冲击力下出现松动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防松螺母，包括本体和中心螺纹孔，所述本体的外壁面径向开设有型腔，型腔底端设有锁紧螺纹孔，所述的锁紧螺纹孔和中心螺纹孔之间开设有锁紧槽，所述锁紧槽的末端连接有沿径向延伸至中心螺纹孔的切割缝。

所述的一种防松螺母，其型腔有两个且位于轴线的平行线上。

所述的一种防松螺母，其锁紧槽截面为矩形。

所述的一种防松螺母，其锁紧槽截面为弧形。

所述的一种防松螺母，还包括沿轴向对称设置在本体外壁面的防滑凹槽。

所述的一种防松螺母，其防滑凹槽有四条。

所述的一种防松螺母，其锁紧槽厚度为3mm。

所述的一种防松螺母，其锁紧槽与中心螺纹孔内壁面相距8mm。

所述的一种防松螺母，其型腔为Φ13.5x8mm。

所述的一种防松螺母，其锁紧螺纹孔为M6规格。

本实用新型的有益效果是：是在现有的紧固螺母的尺寸基础上改进加工而成，不需要增料、重新加工，紧固止松是在一个整体的螺母上的结构形式上，既能实现螺母旋紧功能，又能保证轴向止松，结构简洁，简便易行，能达到非常好的止动效果。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是图1中A—A方向的剖视图。

图中各标记名称为：1—本体，2—中心螺纹孔，3—防滑凹槽，4—锁紧槽，5—型腔，6—锁紧螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2所示，本实用新型公开了一种防松螺母，包括本体1和中心螺纹孔2，所述本体1的外壁面径向开设有圆形或矩形的型腔5，所述的型腔5有两个且位于轴线的平行线上，型腔5底端设有锁紧螺纹孔6，所述的锁紧螺纹孔6和中心螺纹孔2之间开设有锁紧槽4，由于锁紧螺纹孔6和中心螺纹孔2之间有作为活动间隙的锁紧槽4，当本防松螺母在芯杆轴上旋紧后，在两个型腔5内分别放入M8内六角的螺钉并旋入锁紧螺纹孔6，紧固螺母活动的那一部分在受到螺钉的压力后，会与芯杆轴外螺纹之间形成无间隙的压紧止松状态，而锁紧槽4末端的切割缝可使锁紧槽4和中心螺纹孔2之间的部分在受力下浮动，使得紧固螺母不会产生松动，应用本防松螺母既能达到非常好的止动效果，又简便易行，有特别高的效率，节约了大量的人力和财力。

其中，锁紧槽4的截面可以是矩形，锁紧槽4的截面也可以是落入中心螺纹孔2同心圆的圆弧上的弧形，作为一种具体的实施例，所述的锁紧槽4厚度为3mm，锁紧槽4与中心螺纹孔2内壁面相距8mm，型腔5为Φ13.5x8mm，锁紧螺纹孔6为M6规格，此外还包括沿轴向对称设置在本体1外壁面的防滑凹槽3，所述的防滑凹槽3有四条。

本实用新型是在现有的紧固螺母的尺寸基础上改进加工而成，不需要增料、重新加工，紧固止松是在一个整体的螺母上的结构形式上，既能实现螺母旋紧功能，又能保证轴向止松。

使用时，把紧固螺母加工成形，再把需要加工的上绝缘子内孔清理干净，从上绝缘子下端将工装芯轴，装入到上绝缘子中心孔中，装压到位后，旋紧上绝缘子上端的螺母，再将改制的防松紧固螺母，旋拧到芯轴的外螺纹上，完全旋紧后，再将两个M8的螺钉拧入到紧固螺母外径上的螺纹孔中，直到把防松紧固螺母有活动间隙的螺纹部分，压紧在芯轴的外螺纹上，形成紧固螺母在整个宽度上，每个螺纹牙之间最大力度的压紧状态，完成上述工作后，就可以进行车工对上绝缘子四氟外套外形尺寸的加工，不论在车床加工时频繁的起动和停车，紧固螺母都不会再出现松动，它将紧固和止松结合为一体。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。