[实用新型]一种隔板发泡成形构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔板发泡成形构件。

背景技术

在隔板发泡生产中，将隔板零件装配后采用简易的辅具直接发泡是常用处理方法之一；由于隔板是由薄板制成容易变形，故隔板发泡时所用辅具存在发泡物泄漏、填充不均匀及零件变形等缺陷，且造成原材料浪费，产品外观质量差，产品重量难控制，影响产品性能。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种隔板发泡成形构件，能克服隔板配装零件后再发泡出现泄漏、填充不均匀等缺点，并且结构简单、紧凑，操作方便，生产效率高，易于普及推广使用。

为实现上述任务，一种隔板发泡成形构件，它包括由前框架、后框架、前蒙皮、后蒙皮、连接框以及锁扣组成一封闭发泡腔体。

为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施：前框架与后框架为对称的弯折状；连接框为“U”状连体曲折形；连接框为“U”状连体正反向形或为“U”状连体同向形；腔体内加注填料；锁扣为手柄式；前蒙皮和后蒙皮均经铆钉连接于前框架和后框架。

本实用新型一种隔板发泡成形构件，它包括由前框架、后框架、前蒙皮、后蒙皮、连接框以及锁扣组成一封闭发泡腔体，前框架与后框架为对称的弯折状，前蒙皮和后蒙皮均经铆钉连接于前框架和后框架的技术方案；它克服了发泡物容易泄漏，填充不均匀，产品质量差，制造成本高等缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

Ⅰ、本实用新型的前框架与后框架为对称的弯折状结构，可有效保障隔板发泡成形良好，填充均匀不泄露；

Ⅱ、本实用新型的连接框为“U”状连体曲折形，采用该结构连接牢固可靠，生产效率高，并可充分保证填料不泄露；

Ⅲ、本实用新型结构简单、紧凑，零件易加工，操作安装方便；制造成本显著降低，易于工业化生产，无环境污染，市场前景广阔，便于推广使用。

本实用新型广泛适用于各种车体隔板发泡的配套使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图中：1、腔体，2、前框架，3、后框架，4、前蒙皮，5、后蒙皮，6、连接框，7、锁扣，8、铆钉，9、填料。

具体实施方式

参照附图，本实用新型是这样实现的，一种隔板发泡成形构件，它包括由前框架2、后框架3、前蒙皮4、后蒙皮5、连接框6以及锁扣7组成一封闭发泡腔体1；前框架2与后框架3为对称的弯折状，采用该结构可有效保障隔板发泡成形良好，填充均匀不泄露；连接框6为“U”状连体曲折形，连接框6可分为“U”状连体正反向形或者为“U”状连体同向形，根据隔板安装位置及加工要求，可选择不同形状方向的连接框6；腔体1内加注填料9；所述锁扣7为手柄式，其安装方便，操作简单；前蒙皮4和后蒙皮5均经铆钉8连接于前框架2和后框架3。

如图1所示，本实用新型与隔板连接紧固于一体，发泡时，先于腔体1内加注发泡填料9，并观察填料9加注是否到位，加注完成后，将锁扣7手柄扣紧。