[实用新型]PVC电缆料的分离冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离冷却装置，具体讲是一种PVC电缆料的分离冷却 装置

背景技术

PVC电缆料是加工电缆的材料，其材质好坏决定了电缆绝缘体的质量。在生 产过程中，从切粒机排出来PVC电缆料粒子要经过分离和冷却后才能封装入袋， 而PVC电缆料粒子要尽量避免接触空气，才能减少水汽吸收，提高碎屑分离效 果，保证产品品质。因此，如何快速冷却PVC电缆料粒子同时分离切粒机切割 时所产生的碎屑，是本领域技术人员需要研究的方向。

现有生产技术通常采用水冷拉条切粒的方式进行生产，通过切粒机后PVC 电缆料粒子难免带有水分和碎屑，需要经过振动筛去除碎屑后再使用料筒进行 冷却，这种方法生产速度慢同时设备占地较大，并且不易去除水分，PVC电缆料 粒子较低，影响了PVC电缆料的品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种PVC电缆料的 分离冷却装置，该装置应具有生产效率高、碎屑分离效果好的特点。

本实用新型的技术方案是：PVC电缆料的分离冷却装置，其特征在于：该装 置包括带有加热器的鼓风机以及固定着振动电机且通过振动弹簧安装在支架上 的盛料桶；进料管伸入且竖直定位在所述盛料桶内腔中，鼓风机通过通风管连 通进料管，所述进料管的进料口轴线通风管的轴线形成一锐角；

所述盛料桶的内腔壁上设有沿着竖直方向依次排列的若干个环形筛片，每 个环形筛片水平布置且筛片下方设有用于盛接碎屑的碎屑盒；所述进料管的外 壁上分布着若干个沿着竖直方向排列的环形隔板；所述盛料桶的底部设有出料 口，盛料桶侧壁上设有与碎屑盒连通的碎屑出口。

所述进料管的出口为喇叭口。

所述锐角为30-60度。

所述筛片为三层。

所述碎屑盒的纵向剖面为上大下小的三角形。

所述振动电机设置在盛料桶顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过鼓风机干燥PVC电缆料粒子并将其吹入振动盛料桶中，通 过振动盛料桶的筛片分离粒子和碎屑，具有较高的生产效率，减少了粒子与空 气的接触时间，降低了水汽吸收，提高了碎屑分离效果，有效保证了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，PVC电缆料的分离冷却装置，包括鼓风机1、盛料桶2、进料 管6、通风管7。所述鼓风机配有加热器(一般为电热丝)，能够产生50-70℃的 热风。

所述进料管伸入并且竖直定位在盛料桶内腔中，进料管的出口为喇叭口， 进料管的进料口71则位于盛料桶外部；通风管的一端安装鼓风机上，另一端则 水平穿越盛料桶壳体后与进料管底端对接，使得进料管上的进料口轴线与通风 管的轴线形成一锐角；所述锐角一般可选30-60度，优选45度。

所述盛料桶的底部设有出料口21，盛料桶的顶部设有振动电机22，并且盛 料桶安装在设有振动弹簧23的支架24上；支架的高度为1.5米，振动弹簧的 数量为4个。

所述盛料桶的内腔中设有若干用于过滤碎屑的环形筛片3、若干用于引导 PVC电缆料粒子掉落到筛片上的环形隔板4以及用于盛接碎屑的碎屑盒5；所述 筛片与隔板沿着竖直方向由上往下依次布置，筛片的外侧边沿固定在盛料桶内 腔壁上，隔板的内侧边沿固定在进料管外壁上，筛片的数量根据盛料桶高度而 定(一般为三层)，筛片的孔径小于PVC电缆料粒子的尺寸，隔板的数量等于筛 片的数量。

所述碎屑盒设置在每个筛片的下方，该碎屑盒由挡板5与盛料桶内壁围合 而成，挡板的顶部边沿与环形筛片的内侧边沿固定，挡板的底部边沿与盛料桶 内壁固定，挡板与盛料桶内壁的夹角为30度；如图所示：所述碎屑盒的纵向剖 面(过盛料桶轴线的剖面)为上大下小的三角形。同时，盛料桶侧壁上设有与 碎屑盒内腔连通的碎屑出口(图中省略)，盛料桶上还设置与碎屑出口连通的碎 屑管8，落入碎屑盒的碎屑通过碎屑出口以及碎屑管排出。

本实用新型的工作原理是：PVC电缆料粒子从进料口加入，鼓风机将从进料 口加入的PVC电缆料粒子吹入盛料桶中(同时进行干燥)，PVC电缆料粒子进入 盛料桶后从上往下逐层掉落到筛片上，经过不断地筛选分离后通过出料口排出 并装袋密封，碎屑则落入碎屑盒中并通过碎屑管排出。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求 的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变 换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。