[实用新型]预灌装加热式单工位拆内包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预灌装巢盒拆内包装置及方法，用于预灌封注射器灌装 前的拆内包过程。

背景技术

近年来，伴随着国内外预灌封技术的快速推广和应用。许多制药企业对预灌 封注射器灌装拆内包过程中是否会产生颗粒和是否可以做到结构更加紧凑非常 关心。这样就需要利用呼吸纸的特性思考拆包方式和减少机构的工位。

目前全自动拆内包主要存在以下两个问题：1、拆包过程中产生颗粒有影响 预灌针安全的风险；2、拆内包工位较多，不利于压缩生产空间灵活生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在工作过程中不产生颗粒且结构 紧凑的预灌装加热式单工位拆内包装置及方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种预灌装加热式单 工位拆内包装置，其特征在于：包括旋转升降轴，加热单元、拆内呼吸纸单元、 吸内衬纸单元均设于旋转升降轴端部，呼吸纸收集箱和待拆内包的巢盒分别设于 旋转升降轴两侧。

优选地，所述加热单元为硅胶加热器。

优选地，所述加热单元与旋转升降轴端部的连接部位设有弹簧。

优选地，所述拆内呼吸纸单元、吸内衬纸单元均为真空吸盘机构。

优选地，所述旋转升降轴表面镀有一层铬。

上述的预灌装加热式单工位拆内包装置使用时，旋转升降轴端部初始状态位 于待拆内包的巢盒上方，巢盒内设有内呼吸纸和内衬纸，使用步骤如下：

步骤1：旋转升降轴下降，使加热单元接触巢盒的上表面并加热，使巢盒的 内呼吸纸下表面热熔胶融化；

步骤2：旋转升降轴上升，拆内呼吸纸单元吸取内呼吸纸；

步骤3：旋转升降轴带动拆内呼吸纸单元旋转至呼吸纸收集箱上方，拆内呼 吸纸单元真空断开，内呼吸纸落入呼吸纸收集箱；

步骤4：旋转升降轴反向旋转回到巢盒上方，并下降，吸内衬纸单元吸盘真 空打开，吸取巢盒的内衬纸；

步骤5：旋转升降轴带动吸内衬纸单元旋转至呼吸纸收集箱上方，吸内衬纸 单元真空断开，内衬纸落入呼吸纸收集箱；

步骤6：旋转升降轴反向旋转，回到巢盒上方。

相比现有技术，本实用新型提供的预灌装加热式单工位拆内包装置具有如下 有益效果：

1、通过硅胶加热器对内呼吸纸进行加热，整个拆包过程中不会产生颗粒， 使后续预灌装注射器能满足生产需要和质量要求；

2、通过连接部位的弹簧使加热器全面贴合巢盒顶部，使加热均匀，提高拆 包的成功率；

3、通过加热、拆内呼吸纸及吸内衬纸工位三工位的复合，使得机构更加紧 凑，有利于灵活生产。

附图说明

图1为本实施例提供的预灌装加热式单工位拆内包装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如 下。

图1为本实施例提供的预灌装加热式单工位拆内包装置示意图，所述的预灌 装加热式单工位拆内包装置包括加热单元1、拆内呼吸纸单元2、吸内衬纸单元 3、旋转升降轴4、呼吸纸收集箱5。加热单元1、拆内呼吸纸单元2、吸内衬纸 单元3均安装在旋转升降轴4端部，呼吸纸收集箱5和待拆内包的巢盒分别位于 旋转升降轴4两侧。

加热单元1采用硅胶加热器。硅胶加热器与旋转升降轴4端部的连接部位设 有弹簧。

拆内呼吸纸单元2、吸内衬纸单元3均为真空吸盘机构。

旋转升降轴4表面镀有一层具有高硬度、高耐磨性的铬。

本装置采用不锈钢304材料制作。

采用上述预灌装加热式单工位拆内包装置的拆内包方法如下：

旋转升降轴4下降，使加热单元1接触巢盒的上表面并加热，使巢盒的内呼 吸纸下表面热熔胶融化；旋转升降轴4上升，拆内呼吸纸单元2吸取内呼吸纸； 旋转升降轴4带动拆内呼吸纸单元2旋转180°，拆内呼吸纸单元2真空断开， 内呼吸纸落入呼吸纸收集箱5；旋转升降轴4反向旋转180°回到零位，并下降， 吸内衬纸单元3吸盘真空打开，吸取巢盒的内衬纸，旋转升降轴4带动吸内衬纸 单元3旋转180°，吸内衬纸单元3真空断开，内衬纸落入呼吸纸收集箱5；旋 转升降轴4反向旋转180°回到零位。