[实用新型]新型卸压干燥器有效
申请号: | 201520995349.3 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN205245680U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 关江伟;舒康玉;姚永见 | 申请(专利权)人: | 浙江万马高分子材料有限公司 |
主分类号: | F26B3/08 | 分类号: | F26B3/08;F26B25/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新;王之怀 |
地址: | 311305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 干燥器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电力电缆的生产设备,具体是一种卸压干燥器。
背景技术
沸腾干燥又称流化干燥,是一种采用热风流动对物料进行气固二相悬浮接 触的质热传递方式。具体来说,沸腾干燥利用热空气流使湿颗粒悬浮,并通过 流态化的沸腾与物料进行热交换,从而把从物料上蒸发的水分或有机溶媒带走, 以达到湿颗粒干燥的目的。
沸腾干燥通常涉及传热和传质两个相互过程;传热过程中,热空气在对流 干燥时接触湿物料使得热能传至湿物料表面,并由湿物料表面传至湿物料内部; 传质过程中,湿物料表面水分首先气化,然后湿物料内部的水分以液态或气态 形式扩散到表面并不断气化,最终湿物料的水分含量逐渐降低直至完成干燥。
利用沸腾干燥原理制成的干燥器具有结构简单、造价较低、可动部件少、 维修费用低、物料磨损较少、气固分离比较容易、传热传质速度快、热效率较 高以及可任意调节物料停留时间等优点,因此在工业上获得了广泛的应用,已 成为粉粒状物料干燥的主要手段。目前国内PE电缆料的干燥工艺均采用沸腾原 理的干燥器。
然而在实际生产中,现有的干燥器还存在一些不足之处:
1、现有干燥器采用管道直接输送进料,进料量偏差明显,出料量不稳定, 故而产能无法稳定在较高速度;
2、在生产过程中当物料在舱内下落时,如果物料过于密集且下落速度较快, 由于物料与热风的接触时间过短而导致没有完成传热与传质过程,没有得到预 期干燥效果,影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种新型的卸压干 燥器,该干燥器应具有送料稳定、沸腾效果好、结构简单、安装方便的特点。
本实用新型的技术方案是:一种卸压干燥器,包括容器状的干燥器舱体; 所述干燥器舱体上设有进风口与出风口,干燥器舱体底部设有物料出口;其特 征在于:所述干燥器舱体上方设有旋风分离器,旋风分离器底部的出料口竖直 向下穿越干燥器舱体顶部壳体并伸入干燥器舱体内腔中。
所述物料出口的下方设有振动料斗。
所述干燥器舱体内设有传感器。
本实用新型的有益效果是:
为了避免能源的浪费、提高生产线的产能,保证成品质量,需要增加物料 在沸腾舱内的停留时间;本实用新型在传统干燥器的顶部增设旋风分离器,不 仅能够稳定物料输送速度,提高生产产能,而且旋风分离器能够分离物料中的 杂质、粉末及水分,使得物料更纯净,从而提高干燥器的工作效率,产品质量 也得到了保证;另外,本实用新型还具有结构简单、安装方便、实用性强的特 点,可广泛应用于粒状物料的生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局 限于以下实施例。
如图1所示,一种卸压干燥器,包括容器状的干燥器状舱体1。所述干燥器 舱体上设有上下布置的出风口与进风口(图中均省略),干燥器舱体底部设有物 料出口11,干燥器舱体内设有传感器12(包括温度、压力传感器),物料出口 的下方设有振动料斗3。
以上结构与现有技术相同。本实用新型的改进之处在于:所述干燥器舱体 上方设有旋风分离器2;旋风分离器底部的出料口21竖直向下穿越干燥器舱体 的顶部壳体后伸入干燥器舱体内,旋风分离器的进料口22用于加入PE电缆料, 旋风分离器的气体出口用于排出PE电缆料中的杂质、粉末及水分。
本实用新型中的所有部件均可外购获得。
本实用新型的工作原理是:
PE电缆料从旋风分离器的进料口加入,旋风分离器内旋转气流带动PE电缆 料高速旋转,在离心力作用下,密度小的杂质、粉末及水分通过气体出口向外 排出,密度大的PE电缆料被甩向内壁后通过出料口排出,掉落在锥形分散器24 上后往四周散开,并以螺旋形运动的方式进入干燥器舱体中(下料速度较慢且 稳定,有利于在干燥器舱体中进行沸腾及干燥);
干燥器舱体中,热风通过进风口通入内部并由出风口排出,干燥器舱体中 形成上升热风(图中箭头所示),PE电缆料不断被吹起、翻滚、互相混合和摩擦 碰撞,经过传热过程和传质过程后完成干燥,最后通过物料出口排出。
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