[实用新型]一种紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机加工领域，具体来说是一种紧固装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

为了提高激光机切割效率，需要使切割机的切割头接近待切割工件的表面，但是切割头过低，会造成紧固装置的水平高度高于切割头的水平高度，进而会造成切割幅面受限制，甚至由于误操作而酿成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种紧固装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种紧固装置，包括工作台，所述紧固装置在一二维线性工作平台内运动，所述紧固装置还包括气缸和固定装置，在所述工作台上面设置平面导轨，位于平面导轨下面设置多根平行的丝杆，所述丝杆在转盘的控制下转动，所述转盘在紧固装置的一侧，所述固定装置包括第一固定钳和第二固定钳，所述第二固定钳与气缸内部固定连接，所述气缸的活塞杆与第一固定钳连接，在所述紧固装置的另一侧安装感应开关，所述感应开关与控制器相连，所述气缸还包括换向装置。

优选地，所述紧固装置通过螺栓连接在切割机上。

优选地，所述紧固装置还包括警报系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）通过感应开关感应以及控制器的检测和反馈得到紧固装置的最大幅面，进而最大限度的利用有效幅面，提高切割效率；（2）避免了由于紧固装置的水平高度高于切割头的水平高度而造成的事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、工作台，2、气缸，3、第一固定钳，4、第二固定钳，5、转盘，6、丝杆，7、平面导轨，8、控制器，9、感应开关，10、换向装置。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种紧固装置，包括工作台1，所述紧固装置还包括气缸2和固定装置，在所述工作台1上面设置平面导轨7，位于平面导轨7下面设置多根平行的丝杆6，所述丝杆6在转盘5的控制下转动，所述转盘5在紧固装置的一侧，所述固定装置包括第一固定钳3和第二固定钳4，所述第二固定钳4与气缸2内部固定连接，所述气缸2的活塞杆与第一固定钳3连接，在所述紧固装置的另一侧安装感应开关9，所述感应开关9与控制器8相连，所述气缸2还包括换向装置10。

激光切割机工作时，转动转盘5，转盘5带动丝杆6转动，从而使紧固装置的两端进行反向运动，同时二维线性工作平台沿平面导轨7移动，当紧固装置运动到机台两端靠近感应开关9时，控制器8将这时的位置记录为幅面零点；紧固装置幅面的大小需要根据待切割工件的大小进行调整，首先，转动丝杆6使控制器8随之运转，记录下丝杆6转动的位移参数，控制器将这一位移参数反馈到总控机计算可得出紧固装置移动的有限幅面，并且驱使二维线性工作平台在有效幅面内运动。

调节换向机构10，气缸2将第一固定钳3顶起，将待切割工件放入第一固定钳3的固定端，再次调节换向机构10，第一固定钳3在气缸2的作用下被拉回，待切割工件被第一固定钳3和第二固定钳4夹紧，转动转盘5带动丝杆6转动，待切割工件被进一步拉紧固定。然后，激光切割机就可以在有效幅面内对工件进行切割。

当二维线性平台移动的范围超出最大有效幅面时，警报系统会发出警报提醒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。