[实用新型]一种修磨用散热钹形砂轮

说明书

技术领域

本实用新型为高分子材料领域，具体涉及一种修磨用散热钹形砂轮。

背景技术

目前市面上的砂轮存在散热慢，磨削能力差，磨削效率低下和劳动强度大等缺陷，砂轮的散热慢导致砂轮寿命较短，增大生产成本，造成资源没有得到充分利用，从而达不到环保的目的。

发明内容

针对现有产品上存在的不足，本实用新型目的在于提供一种磨削能力强、磨削效率高、使用手感好的一种修磨用散热钹形砂轮。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种修磨用散热钹形砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括第一玻璃纤维网格布、磨料层、第二玻璃纤维网格布、圆形凹面和装机孔；所述砂轮本体的边缘部分用于磨削，砂轮本体中央设有装机孔，所述圆形凹面相对应的背面设有凸面，磨料层设置在第一玻璃纤维网格布和第二玻璃纤维网格布之间。

作为优选，所述砂轮本体的外径为95mm~235mm，厚度为3.5mm~7mm，孔径为15mm~23mm。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）、弹性修磨，劳动强度小，使用手感好；

（2）、散热快，排屑快，寿命长；

（3）、磨削能力强，磨削效率高；

（4）、工件表面精度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种修磨用散热钹形砂轮，包括砂轮本体1，所述砂轮本体1包括第一玻璃纤维网格布2、磨料层3、第二玻璃纤维网格布4、圆形凹面5和装机孔6；所述砂轮本体1的边缘部分用于磨削，砂轮本体1中央设有装机孔6，所述圆形凹面5相对应的背面设有凸面，磨料层3设置在第一玻璃纤维网格布2和第二玻璃纤维网格布4之间。

值得注意的是，所述砂轮本体1的外径为95mm~235mm，厚度为3.5mm~7mm，孔径为15mm~23mm。

此外，所述磨料层3的材料为金刚砂、白刚玉、单晶刚玉、铬刚玉中几种的混合物，混合物的磨料粒度为30#、36#、46#中几种的混合物。

本具体实施如图1、2所示，一种修磨用散热钹形砂轮，以棕刚玉50份，白刚玉50份，高分子树脂22份和丁腈橡胶3份以及其他材料组成磨料；外径为100mm，厚度为4mm，外径为16mm，最高工作速度达85m/s。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。