[实用新型]一种薄膜胶袋收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，特别是涉及一种卷收薄膜制成的胶袋的收 卷装置。

背景技术

薄膜加工行业中，在薄膜制成胶袋的过程中，初步制成的胶袋需要通过收 卷装置卷收成卷，再进行存放、切割等后续处理步骤。

现有技术中，收卷装置是将胶袋卷在一个纸质圆筒上，收卷装置通过夹持 辊从纸质圆筒的两端将其夹住，再带动纸质圆筒进行旋转，以对胶袋进行卷收 作业。纸质圆筒与夹持辊之间没有卡合结构，只是靠夹持辊的夹持力带动旋转， 这样容易导致纸质圆筒在旋转过程中，出现不同步现象，从而使影响胶袋的卷 收效果。此外，当夹持辊的夹持力过大时，还会导致纸质圆筒的两端破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能够与夹持辊保持同步转动，且不需要增 加夹持力的胶袋收卷装置。

特别地，本实用新型提供了一种薄膜胶袋收卷装置，包括：

收卷架，安装有作为动力源的驱动电机；

夹持辊，安装在所述收卷架上，在所述驱动电机的带动下，实现绕轴心线 转动；所述夹持辊包括驱动杆和套杆，在所述套杆的两端设置有直径大于所述 套杆直径的挡套；

缠绕管，套在所述套杆上，为所述薄膜胶袋的缠绕基座，所述缠绕管和所 述夹持辊上设置有限制所述缠绕管相对所述夹持辊径向转动的限位结构。

进一步地，所述限位结构包括设置在所述缠绕管的两端且沿轴向向所述轴 心线凸出的凸块，和设置在所述挡套上且与所述凸块对应的凹槽。

进一步地，所述凸块均匀分布在所述缠绕管两端开口的内圆周表面上。

进一步地，所述挡套为锥形结构，其直径由靠近所述缠绕管一端向远离所 述缠绕管一端逐渐增大。

进一步地，所述挡套上的凹槽，沿所述挡套的轴向均匀分布在所述挡套的 锥形外表面上，以适应不同直径的所述缠绕管。

进一步地，所述挡套能够沿所述套杆的轴向移动，且在所述挡套上设置有 与所述驱动杆固定的固定螺栓。

进一步地，在所述缠绕管的内表面设置有与所述套杆平行的定位凸条，在 所述套杆的外表面轴向设置有与所述定位凸条对应的限位凹槽。

进一步地，在所述缠绕管的内表面设置有与所述套杆平行的定位凹槽，在 所述套杆的外表面轴向设置有与定位凹槽对应的限位凸条。

进一步地，所述缠绕管的两端管口为矩形齿结构，在所述挡套的外圆周上 设置有与所述缠绕管的矩形齿管口结构对应的定位圈。

进一步地，在所述收卷架上设置有调节所述夹持辊轴向位置的调节装置。

本实用新型通过在缠绕管的两端设置与夹持辊形成卡合关系的结构，在不 影响缠绕管轴向移动的同时，使其与夹持辊保持同步转动，大大提高了胶袋的 卷收效率和卷收的整剂度。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的薄膜胶袋收卷装置结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例中缠绕管内部设置凸块的结构示意图；

图3是与图2所示缠绕管相配合的推套结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例中推套为锥形的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例中缠绕管的开口为矩形齿的示意图；

图6是与图5所示缠绕管配合的推套结构示意图；

图中：10-收卷架、11-驱动电机、20-缠绕管、21-凹槽、30-夹持辊、31-挡 套、32-套杆、33-凸块、34-螺栓、35-驱动杆、100-薄膜胶袋收郑装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的薄膜胶袋收卷装置100一般性地包括收 卷架10、夹持辊30和缠绕管20。其中收卷架10用于提供安装空间和工作空 间，同时作为动力源的驱动电机11也可安装在收卷架10上。该夹持辊30安 装在收卷架10上，并在驱动电机11的带动下实现绕轴心线转动；具体的夹持 辊30可以包括活动连接的驱动杆35和套杆32，在套杆32的两端设置有直径 大于套杆32直径的挡套31，挡套31用于限制安装后的缠绕管20轴向移动。 该缠绕管20套在套杆32上，作为薄膜胶袋缠绕时的卷收基座，在缠绕管20 和夹持辊30上设置有限制缠绕管20相对夹持辊30径向转动的限位结构。