[实用新型]薄壁齿轮磨里孔工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种安装在内圆磨床中，对薄壁 齿轮进行磨里孔的工装结构。

背景技术

使齿轮里孔达到高精度的加工方法就是内磨，而内圆磨床的现有工装一 般只能加工壁厚较厚的齿轮，假如加工薄壁齿轮，薄壁规格范围直径300mm* 壁厚10mm左右,会使齿轮变形。现有工装为三爪卡盘，直接卡在薄壁齿轮上，会 导致薄壁齿轮变形，影响齿轮精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，能够在内圆磨床上 对薄壁齿轮进行内磨的工装，安装简单，内磨过程稳定，精度高，效率高。

本设计的一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺 纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座,其特征在于组装结构：用卡盘三爪卡盘卡住底座 外圆，将薄壁齿轮工件放在底座大径孔内，落在圆槽上；螺纹圆柱销上端顶住压 板直角端，并置于底座壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓和垫圈穿过压板通孔、 并插入底座壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座大孔壁的螺纹孔内，完成 工件固定；用压板另一宽端压住薄壁齿轮工件，用螺纹圆柱销顶住压板直角边， 同时拧紧螺栓，将薄壁齿轮工件固定在底座上，便可磨齿轮里孔。

本设计磨薄壁齿轮的工装很好的解决了上述问题，使薄壁齿轮里孔能磨到 其所需要的精度。本实用新型具有以下优点：该工装结构简单，拆卸方便，磨里 孔精度高，效率高，制造成本低，适用于普通内圆磨床，例如，M2120内圆磨床， 3A250内圆磨床。

附图说明

图1是本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装与工件齿轮安装状态示意图；

图2是本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装全套示意图图；

图3是本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装的底座主视图；

图4是本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装底座左视图；

图5a、图5b本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装压板主视图和俯视图。

具体实施方式

本实用新型薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板2、螺纹 圆柱销4、螺栓5、垫圈3、底座1，其特征在于组装结构：见图1，图2，用三 爪卡盘卡住底座1外圆，将薄壁齿轮工件6放在底座1大径孔内，落在圆槽上； 螺纹圆柱销4上端顶住压板2直角端，并置于底座1壁中的各对的外周螺纹孔内， 螺栓5和垫圈3穿过压板2通孔、并插入底座1壁中的各对的内周螺纹孔内，分 别旋入底座1大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定；用压板2另一宽端压住薄壁齿 轮工件6，用螺纹圆柱销4顶住压板2直角边，同时拧紧螺栓5，将薄壁齿轮工 件6固定在底座1上，便可磨齿轮里孔。

底座1的形状见图3、4：底座1为圆台体，底座1径向一侧为大孔，另一侧为 小孔，两个直径不等的同心圆孔之间形成一个圆槽；大孔与外壁的高度与厚度之 间均匀分布6对螺纹孔。

压板2的形状见图5a、5b，压板2主视为矩形，长边平面上有长向椭圆形通 孔，截面一宽端呈直角形状。

螺纹圆柱销4、螺栓5、垫圈3为标准件。

操作方法：用三爪卡盘卡住工装底座1外圆，将薄壁齿轮工件6放在工装底 座1大径里孔内，用压板2压住薄壁齿轮工件6，同时用螺纹圆柱销4顶住压板 2直角边，拧紧螺栓5，将薄壁齿轮工件6固定在底座1上，便可磨齿轮里孔。