[实用新型]一种升降式冲压机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种升降式冲压机。

背景技术

冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压机是一种通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对待冲压零件成型的机械设备。

目前，在对冲压件进行冲压时冲压后的工件经常卡在磨具上，需要人工将其翘起，有时因为卡的太紧需要耗费大量的人力、物力去解决。费时费力，且容易引发安全事故。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供了一种升降式冲压机，以解决现有技术中的问题。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式冲压机，包括机架，所述机架内安装有冲压支架，所述冲压支架顶部安装有冲压机构，冲压机构底下位于冲压支架上横向安装有支撑板，所述支撑板上设置有移门，移门上安装有冲压台面，所述冲压台面上安装有冲压模具，所述冲压模具上设置待冲压件，所述机架的侧壁上还安装有阻挡块，所述阻挡块平行于冲压台面，并指向待冲压件，所述阻挡块与待冲压件齐高；所述移门的正下方设置有储物箱；所述冲压支架包括位于底部的支撑柱，所述支撑柱内套装有升降柱，所述升降柱连接有控制器。

进一步的，所述移门和储物箱之间通过滑轨连接。

进一步的，所述移门与冲压台面之间设置有减压板。

进一步的，所述移门、减压板、冲压台面和冲压模具通过螺钉连接为一体式。

进一步的，所述支撑板上位于移门的一侧设置有移门轨道；所述移门能够在移门轨道上滑动。

进一步的，所述移门轨道远离移门的一侧设置有限位块。

进一步的，所述支撑板的侧壁上还安装有计数器。

进一步的，所述支撑板的侧壁上安装有移门的移门开关按钮。

进一步的，所述控制器安装于支撑板的侧边上。

进一步的，所述移门的尺寸不小于减压板、冲压台面和冲压模具的尺寸；所述储物箱的尺寸不小于移门的尺寸。

有益效果：本实用新型冲压结束后，移门在移门轨道上移动，带动移门上面的待冲压件，待冲压件在阻挡块的作用下，倒入滑道，由滑道进入储物箱；不同的操作人员的体型身高均有所差异，故可以通过调节控制器来调节升降柱的高低，进而达到调节冲压台面的高低；所述支撑板的侧壁上还安装有计数器，移门开闭一次，计数器显示的数字随之增加，可以直观的看到，已完成待冲压件的数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制器与升降柱的结构示意图；

其中：1-机架，2-冲压机构，3-冲压支架，4-冲压台面，5-冲压模具，6-减压板，7-支撑板，8-移门，9-移门开关按钮，10-移门轨道，11-限位块，12-储物箱，13-支撑柱，14-升降柱，15-滑轨，16-计数器，17-阻挡块，18-控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。