[实用新型]多层中空建筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种中空建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种广泛应用于建筑行业的辅助材料，其按照施工要求设置好模板，再向模板内灌注混凝土，因其产品耐酸、耐碱、耐腐蚀等特殊性能，也可用于化工行业。

市场上广泛使用的建筑模板为钢板、木板或实心塑料板，目前市场建筑模板大多都采用木制模板，木料用量多，因而造成乱砍伐树木的现象，影响环境。

实心的建筑模板比较重，耗料多，成本非常高，企业为了追求利益最大化，空心建筑模板也就大量出现，就是上板面与下板面之间是中空的，然后在空心的建筑模板内腔内设有加强筋或者填充材料，现有的加强筋结构各种各样，要么形状结构复杂，增加成型的难度，承重面受力不均衡，要么强度较低，抗压能力较差，影响使用次数以及再次使用的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承重面受力均衡、加工成型简单、抗压能力强、不易变形的多层中空建筑模板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多层中空建筑模板，它包括平行间隔设置的表层板和底层板，所述表层板和所述底层板之间设有与表层板和底层板平行且间隔设置的中间层板，所述表层板、所述底层板与所述中间层板的形状大小相同，所述表层板与所述底层板之间设有多个互相平行间隔分布的垂直加强筋，所述垂直加强筋呈板状，每个所述垂直加强筋均垂直贯穿全部所述中间层板，且分别与每个所述中间层板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型产品采用多层中空结构，不仅节省材料，降低成本，而且硬度更好，抗压能力更强，不易变形，钉子穿过中间层板更加容易吃紧，再加上全部采用垂直加强筋，更加容易加工成型，承重面受力均衡。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述表层板与所述中间层板之间的距离、相邻所述中间层板之间的距离、所述中间层板与所述底层板之间的距离相等。

采用上述优选方案的有益效果是：这样设置承重面受力更加均衡。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，相邻所述垂直加强筋之间的距离相等。

采用上述优选方案的有益效果是：这样设置承重面受力更加均衡。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述表层板、所述底层板、全部所述中间层板与全部所述垂直加强筋均由塑料材料制成，且一体成型。

采用上述优选方案的有益效果是：多层中空塑料建筑模板不仅硬度好，抗压能力强，不易变形，而且投入成本更低，加工成型更加简单。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述垂直加强筋的厚度为1-3mm。

采用上述优选方案的有益效果是：既能保证多层中空建筑模板的硬度和抗压能力，使其不易变形，又能保证最大限度的节省材料、节约成本，降低加工难度。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述表层板、底层板的厚度均为1-2.5mm。

采用上述优选方案的有益效果是：既能保证多层中空建筑模板的硬度和抗压能力，使其不易变形，又能保证最大限度的节省材料、节约成本，降低加工难度。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述中间层板的厚度为0.5-1mm。

采用上述优选方案的有益效果是：既能保证多层中空建筑模板的硬度和抗压能力，使其不易变形，又能保证最大限度的节省材料、节约成本，降低加工难度。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述中间层板为2-4个，且相互平行间隔分布。

采用上述优选方案的有益效果是：既能保证多层中空建筑模板的硬度和抗压能力，使其不易变形，又能保证最大限度的节省材料、节约成本，降低加工难度。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述多层中空建筑模板的整体厚度为12-20mm。

采用上述优选方案的有益效果是：既能保证多层中空建筑模板的硬度和抗压能力，使其不易变形，又能保证最大限度的节省材料、节约成本，降低加工难度。

附图说明

图1为本实用新型产品的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、表层板，2、底层板，3、中间层板，4、垂直加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例