[实用新型]一种酸再生机组助燃空气加热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体是一种酸再生机组助燃空气 加热节能装置。

背景技术

酸洗生产线产生的废盐酸需进行再生回收利用，采用喷雾焙烧法，对来 自于酸洗产生的废酸进行再生回收处理，喷雾焙烧法技术在酸再生领域处于 领先地位，酸的回收率高。采用目前国际最流行、最先进的2塔加带分离器 的烟囱工艺流程，焙烧炉温度控制可采用燃烧平面(炉膛温度)控制方式，取 燃烧平面的2点温度的平均值作为参数调节基数，更加有利稳定系统，保证 氧化铁粉的质量，提高氧化铁粉的附加值，在市场上具有好的竞争力。本装 置增加了铁粉输送风机、助燃风机的控制方式，以达到节约能源、稳定提高 铁粉质量的目的。传统经典酸再生机组流程最大限度地对废酸进行了再生循 环与再生机组与酸洗机组的连接使用，排放指标符合国标GB28665-2012要 求，但由于环保日趋严格和经济节能的要求，对于废气排放出的水蒸气(白 色)和如何降低焙烧炉焙烧用天然气的使用量提出了进一步要求，为了更好 地改善环境和达到节能降耗的目的对机组进行改进。

现有传统酸再生机组，最大限度的回收了废酸进行了再生循环利用，最 终排放了近16000立方/小时的水蒸汽，排放温度为75-85℃，损失了大量的 资源和热能。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够消除 排放的大量水蒸汽，回收水蒸汽中的部分热能，加热助燃空气，提高助燃空 气进入炉膛的温度，节省天然气的消耗的酸再生机组助燃空气加热节能装 置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种酸再生机组 助燃空气加热节能装置，包括一石墨换热器，所述石墨换热器包括一外壳， 所述外壳的顶部设有一顶盖，所述外壳的底部设有一底盖，所述外壳的顶部 和底部分别设有上管板和下管板，所述上管板和下管板之间设有换热管；

所述顶盖上设有一废气进口，所述底盖上设有一液体出口，所述外壳的 侧壁底部设有一废气出口，所述外壳的侧壁中部设有一空气进口，所述外壳 的侧壁顶部设有一空气出口，所述空气出口连接一助燃风机，所述废气出口 连接一废气风机，所述废气风机连接一液滴分离器，所述液体出口连接一集 流槽。

进一步地，所述助燃风机连接一炉膛。

进一步地，所述集流槽连接一吸收塔，所述吸收塔连接废气进口。

进一步地，所述液滴分离器上设有一排液口和一排气口，所述排液口连 接吸收塔。

进一步地，所述外壳的侧壁上还设有一冷凝水进口和一冷凝水出口，所 述冷凝水出口连接吸收塔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型能够消除排放的大量水蒸汽，回收水蒸汽中的部分热能，加 热助燃空气，提高助燃空气进入炉膛的温度，节省天然气的消耗。本发明能 回收利用冷凝水3立方/小时，一年按300天计算可以节省新水2万吨；按 4200立方/小时的流量，加热温升为20度计算一天可以节省17.1立方天然 气，一年按300天计算可以节省5000立方天然气。

附图说明

图1是本实用新型酸再生机组助燃空气加热节能装置的结构示意图。

图中：1、石墨换热器；2、外壳；3、顶盖；4、底盖；5、上管板；6、 下管板；7、换热管；8、废气进口；9、液体出口；10、废气出口；11、空 气进口；12、空气出口；13、助燃风机；14、炉膛；15、废气风机；16、液 滴分离器；17、排液口；18、排气口；19、集流槽；20、吸收塔；21、冷凝 水进口；22、冷凝水出口。

具体实施方式

如图1所示，一种酸再生机组助燃空气加热节能装置，包括一石墨换热 器1，石墨换热器1包括一外壳2，外壳2的顶部设有一顶盖3，外壳2的底 部设有一底盖4，外壳2的顶部和底部分别设有上管板5和下管板6，上管 板5和下管板6之间设有换热管7；