[实用新型]一种不锈钢离心泵有效
申请号: | 201520998621.3 | 申请日: | 2015-12-02 |
公开(公告)号: | CN205243862U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 李德辉 | 申请(专利权)人: | 江门麦加道机电厂有限公司 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D13/06;F04D29/12;F04D29/08;F04D29/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵,特别是一种不锈钢材料制作、耐酸碱腐蚀的离心泵。
背景技术
离心泵是广泛应用于建筑生活供水、消防水系统、化工工业系统的一种通用流体机械。在大部分的工业生产中,流体均带有不同程度的腐蚀性,目前使用的离心泵产品中离心泵蜗壳一般采用铸铁制造,制造过程容易产生气孔,造成废品;其次,铸铁的耐酸碱能力、防锈能力差,往往需要做表面处理,导致生产成本增高。因此,亟待开发采用不锈钢材料制作泵壳、泵盖的耐腐蚀离心泵。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用不锈钢材料制造的泵体泵盖,无需表面处理,耐酸碱、防锈的离心泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种不锈钢离心泵,包括有电机、连接为一体的泵壳与泵盖,所述泵壳与泵盖内设置有连接于所述电机转轴的叶轮,所述泵盖设置有进水口以及出水口,所述泵壳与泵盖采用精铸不锈钢工艺制作。
作为上述技术方案的改进,所述叶轮采用铜材质制作。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电机与泵壳之间设置有安装在电机转轴上的密封胶圈。
进一步,所述泵壳内设置有定环机械密封以及安装在所述电机转轴上的动环机械密封。
进一步,所述动环机械密封位于靠近叶轮的一侧并压紧所述定环机械密封。
进一步,所述电机转轴安装有用于固定所述动环机械密封的A型轴用挡圈。
进一步,所述泵壳上连接有用于与所述泵盖密封的O型橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是:电机带动叶轮转动,通过离心作用将泵内流体甩出去,达到抽送流体的功能。泵壳与泵盖采用精铸不锈钢工艺制作,减少产生气孔,降低废品率,而且耐酸碱腐蚀性能及防锈性能优良,无需表面处理,减少生产工序,降低生产成本。本实用新型结构合理实用,耐腐蚀,成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
参照图1~图3,一种不锈钢离心泵,包括有电机1、连接为一体的泵壳2与泵盖3,所述泵壳2与泵盖3内设置有连接于所述电机1转轴的叶轮4,所述泵盖3设置有进水口301以及出水口302,所述泵壳2与泵盖3采用精铸不锈钢工艺制作。精铸不锈钢工艺制作的泵壳2与泵盖3耐腐蚀以及防锈性能优良,可广泛应用于各行业,尤其是应用于输送带腐蚀性的流体,不锈钢代替传统的铸铁泵壳及泵盖,消除泵壳2与泵盖3后续的表面处理工序,大大降低成本,提高生产效率;不锈钢精铸工艺,可减少出现气孔,降低不良率,提高效益。
在本实施例中,优选的,所述叶轮4采用铜材质制作。采用铜叶轮对水的阻力小,叶轮效率高,耐蚀性能优越。
在本实施例中,优选的,所述电机1与泵壳2之间设置有安装在电机1转轴上的密封胶圈5,密封胶圈5防止流体进入电机1内部,避免电机1烧坏。
在本实施例中,优选的,所述泵壳2内设置有定环机械密封7以及安装在所述电机1转轴上的动环机械密封6,优选的,所述动环机械密封6位于靠近叶轮4的一侧并压紧所述定环机械密封7,优选的,所述电机1转轴安装有用于固定所述动环机械密封6的A型轴用挡圈8。采用上述结构,通过A型轴用挡圈8压紧动环机械密封6以及定环机械密封7,保证转动过程密封可靠、稳定,采用动环机械密封6与定环机械密封7配合使用的结构,密封性能优越,持久耐用,有助于提高泵的使用寿命。
在本实施例中,优选的,所述泵壳2上连接有用于与所述泵盖3密封的O型橡胶密封圈9,O型橡胶密封圈9防止水从泵壳2与泵盖3的连接处漏出,而且橡胶密封圈成本低,可靠耐用。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
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