[实用新型]一种抽油机节能传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能传动装置，具体是一种抽油机节能传动装置。

背景技术

抽油机的电机的功率和冲次是按照油井当时的状况配置的，当油井的情况出现变化以后（产液量降低），抽油机的工况已经不适应油井现在的实际情况。由于油井液量降低造成抽油机泵效降低或空抽，将极大地浪费电能。这种低效井的增加必然导致整个电网功率因数降低，影响电网的供电质量。为了解决抽油机的原始配置不适应油井现状而造成的矛盾，必须降低抽油机的冲次、降低电机的功率，使抽油机的工作状况更适应油井的实际状况，才能达到节能的目的。

现有降低抽油机的冲次的方法：

（1）改小传动装置中小皮带轮直径；

（2）采用多极数电机，降低转速；

（3）采用变频调速技术；

（4）采用同步电机、由控制柜进行无级调速；

（5）将一级皮带轮传动变为两级皮带轮传动。

以上降低抽油机的冲次的措施存在着传动效率低节电效果不明显、系统复杂，造成工作不稳定、维护工作量大等一系列缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机节能传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽油机节能传动装置，包括电动机、高精度齿轮减速箱和皮带轮，所述电动机的输出轴固定连接高精度齿轮减速箱的输入轴，而高精度齿轮减速箱的输出轴上固定安装皮带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机、高精度齿轮减速箱和皮带轮通过轴和键组装联接成一个整体。

作为本实用新型进一步的方案：所述高精度齿轮减速箱具有高精度的渐开线齿轮以及齿轮的配比。

作为本实用新型进一步的方案：所述高精度齿轮减速箱和电动机采用法兰盘固定联接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机、高精度齿轮减速箱和皮带轮构成的节能传动装置本体固定安装在原抽油机电机底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，设备连接牢固和传动稳定，同时便于维护，通过使用高精度齿轮减速箱，对油田抽油机进行节电技改，在油井日出液量不变的情况下，降低冲次以降低电机功率，从而可节电20%-50%左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种抽油机节能传动装置，包括电动机1、高精度齿轮减速箱2和皮带轮3，所述电动机1的输出轴固定连接高精度齿轮减速箱2的输入轴，而高精度齿轮减速箱2的输出轴上固定安装皮带轮3，电动机1、高精度齿轮减速箱2和皮带轮3通过轴和键组装联接成一个整体，从而保证设备连接的牢固性和传动的稳定性，同时便于维护。

所述高精度齿轮减速箱2具有高精度的渐开线齿轮以及齿轮的配比。

所述高精度齿轮减速箱2和电动机1采用法兰盘固定联接，所述电动机1、高精度齿轮减速箱2和皮带轮3构成的节能传动装置本体固定安装在原抽油机电机底座上。

本实用新型较好的解决了如下难题，降低冲次、减小电机功率，同时能减轻日常维护工作量、能长时间稳定运转。本实用能满足油井特低冲次的最佳匹配要求，可以使抽油机在1--4次/分钟，甚至更低的冲次上平稳、匀速、安全、可靠的运行。既满足生产需要，又大幅度节约电能，使油井得以实现经济开发。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。