[实用新型]一种用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于风力发电的技术领域，尤其是涉及一种风力发电机的变桨机构上专用的滑环装置。

背景技术

目前，用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，内部信号传输部分的PCB板需要全程焊接；另外一方面用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环在实际安装中采用防旋杆，防旋杆只能定位一个方向。

现有技术有如下缺点：1、滑环内部信号传输部分的PCB板需要进行导线焊接，滑环生产时间、人力成本较高；2、不利于滑环的后期维护及维修；3、防旋杆不能调动滑环，用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环在实际安装的情况下不易固定。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，缩短滑环生产时间，降低人力成本，简便安装以及后期拆卸维护，提高生产安装及拆卸维护效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括信号传输部分的PCB板、端子接插件，所述信号传输部分的PCB板上设有端子接插件安装孔，所述信号传输部分的PCB板上设有若干个刷丝安装孔组，其特性在于：每个刷丝安装孔组包括两个上下对应的刷丝安装孔，两个上下对应的刷丝安装孔与一个端子接插件安装孔对应，两个上下对应的刷丝安装孔之间通过金箔连接，两个上下对应的刷丝安装孔中的其中一个刷丝安装孔与对应的端子接插件安装孔之间通过金箔连接。传统滑环内部信号传输部分的PCB板内两个刷丝安装孔与所述端子接插件安装孔之间需要进行导线焊接，本实用新型通过添加金箔，不需要进行导线焊接，缩短滑环生产时间，降低人力成本。

优选地，所述的用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，还包括防旋杆,所述防旋杆一端设置球头杆端关节轴承。通过采用球头杆端关节轴承连接，球头杆端关节轴承具有360°旋转调节的功能，方便了滑环的实际安装。

优选地，所述的用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，还包括刷丝，其特性在于：端子接插件和刷丝均焊接在所述信号传输部分的PCB板上。本实用新型在滑环内部信号传输部分的PCB板，采用PCB板和端子接插件的连接方式，端子直接放置在端子接插件上设有的端子安装孔内，这样在滑环生产中节省了一部分焊接的时间；同时这样的连接方式有利于滑环后期的维护保养以及维修。

本实用新型的有益效果是：在滑环内部信号传输部分的PCB板采用PCB板和端子接插件的连接方式，这样在滑环生产中节省了一部分焊接的时间；同时这样的连接方式有利于滑环后期的维护保养以及维修。PCB板两个刷丝安装孔以及端子接插件安装孔之间添加金箔连接，不需要进行导线焊接，缩短滑环生产时间，降低人力成本。

优选地，防旋杆采用球头杆端关节轴承连接，球头杆端关节轴承具有360°旋转调节的功能，方便了滑环的实际安装。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的侧视图；

图3为本实施例中信号传输部分的PCB板处的局部放大图；

图4为本实施例的仰视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图中：1-防旋杆；2-球头杆端关节轴承；3-信号传输部分的PCB板；4-刷丝安装孔；5-端子接插件安装孔；6-端子接插件；7-导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1、附图3-5所示，所述用于2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括信号传输部分的PCB板3、端子接插件6，所述信号传输部分的PCB板3上设有端子接插件安装孔5，所述信号传输部分的PCB板3上设有若干个刷丝安装孔组，每个刷丝安装孔组包括两个上下对应的刷丝安装孔4，两个上下对应的刷丝安装孔4与一个端子接插件安装孔5对应，两个上下对应的刷丝安装孔4之间通过金箔连接，两个上下对应的刷丝安装孔4中的其中一个刷丝安装孔与对应的端子接插件安装孔5之间通过金箔连接。PCB板两个刷丝安装孔以及端子接插件安装孔之间添加金箔连接，不需要进行导线焊接，缩短滑环生产时间，降低人力成本。