[实用新型]一种用于生产肥料的热量交换筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热量交换筒，尤其涉及一种用于生产肥料的热量交换 筒，属于生产用机械领域。

背景技术

在肥料生产领域，通常要用到热量交换筒对肥料进行热交换。例如在生产高 塔复合肥时，需要对获得的复合肥颗粒进行冷却；在生产常规肥料时，需要对生 产的肥料进行干燥。这种冷却或干燥的过程，是热交换的不同表现形式。在这些 过程中，热交换的效果对整个生产工艺的进度和效率具有一定影响。

目前，上述热交换过程是在一个卧式筒体内鼓入低温气体或高温气体，同时 旋转筒体在筒体内扬起肥料，以增大肥料与气体的接触面积，加快冷却或干燥过 程。然而，已有的热量交换筒在旋转时对肥料的洒料程度不充分，抑制了热交换 效率的进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产肥料的热量交换筒， 通过对承载肥料的结构进行改进，有效提高了热交换效率。

具体地说，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于生产肥料的热量交换筒，包括筒体侧壁，筒体侧壁安装有多个交错 排列的第一类型抄板和第二类型抄板，其中第一类型抄板和第二类型抄板均包括 与筒体侧壁的连接板和与连接板一体的用于容纳肥料的载料板，第一类型抄板的 载料板用于容纳肥料的几何开口度数与第二类型抄板的载料板用于容纳肥料的 几何开口度数不同。

通过上述结构改进，由于两种类型的抄板所具有的用于容纳肥料的几何开口 度数不同，使得肥料随着抄板移动并洒出时的洒料循环路径不同，二者在洒料路 径上相冲，从而改善了搅拌效果，产生更充分的接触，提高了热交换效率。

位于便于生产安装，第一类型抄板和第二类型抄板的连接板均垂直于筒体侧 壁。

为了使得在筒体旋转时肥料不会无序洒料，第一类型抄板的载料板用于容纳 肥料的几何开口与第二类型抄板的载料板用于容纳肥料的几何开口方向相同。

上述所称的开口方向，指的是在筒体旋转过程中随着筒体旋转，肥料沿其抛 出的趋势。进一步说，也就是顺时针或逆时针。通常，筒体顺时针旋转，抄板的 几何空间均将肥料向着逆时针洒出。

在本实用新型的优选方案中，申请人提供了一种上述结构的优化实现，描述 如下：

其中，第一类型抄板的载料板包括第一延伸板及第二延伸板，第一延伸板由 连接板的一端朝逆时针方向一侧延伸形成，第二延伸板由第一延伸板朝逆时针方 向一侧延伸形成。

在上述中，连接板和第一延伸板之间形成的夹角为90－135度，优选120度； 第一延伸板和第二延伸板之间形成的夹角为120－150度，优选135度。

其中，第二类型抄板的载料板由其连接板逆时针方向垂直延伸形成。

在上述结构下，第一类型抄板提供了更长的肥料循环路径，且不影响与第二 类型抄板的洒料循环路径相冲，进一步提高了热交换效率。

附图说明

图1a、1b显示了热量交换筒及其转动一定角度后堵塞结构示意图；

图2显示了热量交换筒中的第一类型抄板的优选结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实现进行进一步说明。如下所提供的实施例和 附图结构仅为示意性的，并不限定其中各部件的数目、大小、形状和位置。本领 域技术人员在理解和掌握本实用新型发明实质的基础上，在本实用新型的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本实用新型的保护 范围之内。

参考图1a，显示了本实用新型的热量交换筒的结构，在筒体的侧壁1上安 装有第一类型抄板2A和第二类型抄板3，二者交错分布，也就是说任意第二类 型抄板均位于两个相邻的第一类型抄板之间，如附图1所示的第二类型抄板3位 于第一类型抄板2A和2B之间，反之亦然。

其中，参考附图1a等可以看到，第二类型抄板为直角式抄板，包括垂直于 侧壁的连接板及由该连接板朝逆时针方向垂直延伸由的载料板。

其中，结合附图1a和图2可以看到，第一类型抄板包括垂直于侧壁的连接 板20及其载料结构，该载料结构包括第一延伸板21及第二延伸板22，第一延 伸板由连接板20的一端朝逆时针方向一侧延伸形成，第二延伸板由第一延伸板 21朝逆时针方向一侧延伸形成。

其中，筒体可沿筒体的中心线朝顺时针方向转动。