[实用新型]一种管类加工防堵夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管类加工防堵夹具，属于夹具工装技术领域。

背景技术

在现代工业生产过程中，夹具在工件打孔的过程中得到了广泛的应用，对于管类进行打孔时，由于管类材料呈圆柱形，打孔前的固定不易夹紧和定位，容易产生偏差，打孔的准确性和精度不能很好的保证，加工过程中容易出现夹具堵塞现象，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便加工打孔且方便排屑的管类加工防堵夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管类加工防堵夹具，包括底座和台面，所述底座设置在台面下端；所述台面上还设有加工座；所述加工座分为两部分，一部分固定在台面上，另一部分通过导向杆可以上下移动；所述加工座上端设有钻孔；所述加工座两部分之间设有加工孔；所述加工孔内侧端设有挡板；所述挡板外端连接有移动气缸；所述移动气缸推动挡板在加工孔内移动；所述挡板中间设有加工定位杆；所述加工座侧面设有固定杆；所述加工孔内设有排屑通道；所述排屑通道延伸到底座的一端面上。

优选的，所述设置在加工座侧面的固定杆一共有两根。

优选的，所述导向杆一共设有四根。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种管类加工防堵夹具，通过加工座放置管类材料在加工孔内加工，加工座对材料夹紧，加工定位杆用于材料定位，钻孔用于钻头的伸入进行打孔加工，加工座侧面的固定杆对材料进行进一步的固定卡死，加工孔内的排屑通道能够有效地将加工过程中的铁屑排出，保证加工座的通畅，防止加工过程中出现堵塞现象，确保加工的顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种管类加工防堵夹具的结构示意图图；

附图2为本实用新型的一种管类加工防堵夹具的另一方向示意图；

其中：1、底座；2、台面；3、加工座；4、导向杆；5、钻孔；6、加工孔；7、挡板；8、移动气缸；9、加工定位杆；10、固定杆；11、排屑通道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示为本实用新型所述的一种管类加工防堵夹具，包括底座1和台面2，所述底座1设置在台面2下端；所述台面2上还设有加工座3；所述加工座3分为两部分，一部分固定在台面2上，另一部分通过四根导向杆4可以上下移动；所述加工座3上端设有钻孔5；所述加工座3两部分之间设有加工孔6；所述加工孔6内侧端设有挡板7；所述挡板7外端连接有移动气缸8；所述移动气缸8推动挡板7在加工孔6内移动；所述挡板7中间设有加工定位杆9；所述加工座3侧面设有固定杆10；所述加工孔6内设有排屑通道11；所述排屑通道11延伸到底座1的一端面上；所述设置在加工座3侧面的固定杆10一共有两根。

使用时，先将待加工的管类材料放入加工孔6内，管类材料固定在加工定位杆9上，顶住挡板7，固定杆10向内顶紧，固定材料，保证材料的稳定，然后钻头从钻孔5对管类材料进行打孔加工，加工孔6内的排屑通道11用于钻孔时铁屑的排出。

本实用新型方案通过加工座3放置管类材料在加工孔6内加工，加工座3对材料夹紧，加工定位杆9用于材料定位，钻孔5用于钻头的伸入进行打孔加工，加工座3侧面的固定杆10对材料进行进一步的固定卡死，加工孔6内的排屑通道11能够有效地将加工过程中的铁屑排出，保证加工座3的通畅，防止加工过程中出现堵塞现象，确保加工的顺利进行。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。