[实用新型]飞碟燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其涉及一种飞碟燃烧器。

背景技术

当前燃气燃烧加热主要是枪式燃烧机，烧嘴，采用风气比例式，大小两段 火加热，还有过氧燃烧加热。这些产品主要是蓝焰的对流加热，无法做到在同 一个产品上全面实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式。普通燃烧器无 法做到做立体广角度辐射加热，我司研发设计的飞碟燃烧器可以解决燃烧的立 体广角辐射加热及在最小体积实现最大换热面积。

实用新型内容

本实用新型提出一种飞碟燃烧器，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

飞碟燃烧器，包括一冲孔网，所述燃气由冲孔网下部进气，所述冲孔网为 半球形结构，所述冲孔网上表面覆盖有一层金属纤维燃烧层。所述冲孔网内部 中空，所述冲孔网由六个等分弧面焊接组成，所述冲孔网与所述金属纤维燃烧 层形成以立体半球外燃烧面。

本实用新型的进一步结构为，立体半球外燃面下端的圆形边缘上固定一环 形边框。

本实用新型的进一步结构为，所述环形边框下端固定一圆形底座。

本实用新型的进一步结构为，所述圆形底座为一圆盘，所述圆盘中间设有 一用于进气的进气口。

本实用新型的进一步结构为，所述进气口上端安装一导流分气板。

本实用新型的进一步结构为，所述导流分气板为一圆片，所述圆片下端设 有三个以上平均分布于圆片边缘的支腿，所述支腿下端焊接于所述圆形底座上， 所述导流分气板的圆片位置恰好位于所述进气口的正上方。

本实用新型的进一步结构为，所述圆形底座的进气口下端连接一进气接口。

本实用新型的进一步结构为，所述进气接口为一设有内螺纹的螺母结构。 飞碟燃烧器的外形是飞碟形状的创新型燃烧器，燃烧面是由6片等分弧面 SUS304耐温不锈钢冲孔片组合焊接形成燃烧半球基础面，在这个燃烧基础面上 焊接并覆盖上金属纤维燃烧材料，形成一个立体的半球外燃烧面(内空)，在 半球的圆形边缘用耐温不锈钢环形边框焊接固定好，燃烧器的底座是一块大的 圆形法兰，厚3毫米的SUS304不锈钢板切割而成的法兰片，在这个圆形法兰的 圆心需要开孔预留焊接进气管口，在这个进气口的上方，要焊接上圆形导流分 气板，然后再把这个燃烧器的圆形底座跟刚才做好的半球面的环形边框用氩弧 焊密封焊接起来。在燃烧器圆形底座的预留进气开孔的焊接口，焊上不锈钢内 螺牙的进气管接口。这样整个飞碟燃烧器就完工了。

为确保混气量流入分布更均匀，当清洁的煤气和空气预混气体从飞碟燃烧 器进气管接入口进来的时候，经过圆形导流分气板均匀分气并加强预混后，然 后混合好的可燃气体就透过飞碟燃烧器的燃烧区域再经过耐温分气片来到半球 金属纤维燃烧表面点火燃烧，产生高品质燃烧火焰并形成最广角的立体辐射加 热效果。金属纤维燃烧材料的均匀透气性让燃烧区域温度非常均匀，燃烧火焰 面可以烧成红外线辐射状态也可以烧成蓝焰明火状态，火焰多彩美丽。因为采 用全预混燃烧方式，确保排放了的友好和实现加热热量充分。(如果半球燃烧 区域大于0.2平米实际燃烧面积的情况下还得在冲孔分气板下面做一次耐温拱 形网支架焊接在半球燃烧面内做加强支撑。小于0.2平米表面积的时候这个工序 可以省略)。