[实用新型]双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置有效

专利信息
申请号: 201521000208.X 申请日: 2015-12-07
公开(公告)号: CN205326430U 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 马兆林;姬广庆;范长仁;刘佳 申请(专利权)人: 马兆林;姬广庆;范长仁;刘佳
主分类号: B32B37/00 分类号: B32B37/00;B32B37/02
代理公司: 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 代理人: 董斌
地址: 730403 甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 双网加筋 径向 空腹 纸面 石膏板 生产 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及建筑用墙体材料技术领域,具体涉及纸面石膏板的生产技术。

背景技术

众所周知,纸面石膏板具有防火、隔热、加工性能强、施工方便、可拆装性好等优点,因此广泛用于各种工业与民用建筑。目前先进的纸面石膏板工艺是采用流浆法生产,以石膏为主要原料,掺入适量添加剂,混合后的石膏浆浇于特制的下护面纸上,在铺浆成型后再覆以上护面纸,通过辊压成板,经石膏凝固、干燥后成为纸面石膏板,护面纸板(专用的厚质纸)主要起到提高板材抗弯和抗冲击的作用。在实际应用中,为了减轻石膏的容重,在石膏浆中添加轻骨料、石膏发泡来减轻板材的重量,实际应用的厚度也一般小于15mm,再增加厚度由于板太重,失去实际应用意义。另一面,添加轻骨料、发泡对纸面石膏板的强度、韧性损失很大,限制了其应用。

纸面石膏板生产的技术在原料配合、添加材料、工艺方式方面在不断改进、发展,但由于生产工艺的制约,有添加纤维增加石膏板强度的措施、也采用加筋增加强度的技术措施,但仅仅增加强度,但容重始终没有降下来,限制着产品的应用。也就是说增加纸面石膏板强度、成孔减轻重量的技术一直没有应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置。

本实用新型是双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置,有一个石膏输送机构19,该生产装置由石膏输送机构19,混合机组21、添加剂罐20、石膏浆分布头18、芯架组传动机构17、芯架组23、下支撑驱动辊机构6、下护面纸7、下护面纸纠偏机构9、下护面纸张紧调整机构10,下加筋层13、上加筋层25、上加筋层加压机构28、上护面纸辊30、上护面纸31、上护面纸纠偏机构32、上护面纸张紧调整机构29、上加压辊33、下加压辊5、下加筋层13组成,上护面纸31、第一石膏层1、上加筋层25、第二石膏层2、空腹成孔层35、第三石膏层3、下加筋层13、第四石膏层4、下护面纸7通过石膏凝固后的成为纸面石膏板;由上护面纸辊30、上护面纸纠偏机构32、上护面纸张紧调整机构29、输送的上护面纸31与上加筋层25、空腹成孔层35、下加筋层13、下护面纸7和由混合机组21产生经石膏浆分布头18分布第一石膏层1、第二石膏层2、第三石膏层3、第四石膏层4,通过石膏凝固后生产出双网加筋径向空腹纸面石膏板。

本实用新型的有益之处是:通过采用双网加强、径向成孔减轻重量,通过本发明可以生产不同厚度的孔洞率达到15-40%的高强度纸面石膏板。本发明提供一种强度高、重量轻、有径向孔,容重比现有产品降低15-40%的纸面石膏板、可工业化生产大厚度(20-200mm)的双网加筋径向空腹纸面石膏板的生产装置和方法。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图,图2是图1中A-A向视图,图3是本实用新型的实施例2的整体结构示意图,图4是图3中B-B向视图。

具体实施方式

如图1、图3所示,本实用新型是双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置,有一个石膏输送机构19,该生产装置由石膏输送机构19,混合机组21、添加剂罐20、石膏浆分布头18、芯架组传动机构17、芯架组23、下支撑驱动辊机构6、下护面纸7、下护面纸纠偏机构9、下护面纸张紧调整机构10,下加筋层13、上加筋层25、上加筋层加压机构28、上护面纸辊30、上护面纸31、上护面纸纠偏机构32、上护面纸张紧调整机构29、上加压辊33、下加压辊5、下加筋层13组成,上护面纸31、第一石膏层1、上加筋层25、第二石膏层2、空腹成孔层35、第三石膏层3、下加筋层13、第四石膏层4、下护面纸7通过石膏凝固后的成为纸面石膏板;由上护面纸辊30、上护面纸纠偏机构32、上护面纸张紧调整机构29、输送的上护面纸31与上加筋层25、空腹成孔层35、下加筋层13、下护面纸7和由混合机组21产生经石膏浆分布头18分布第一石膏层1、第二石膏层2、第三石膏层3、第四石膏层4,通过石膏凝固后生产出双网加筋径向空腹纸面石膏板。

如图1、图3所示,生产的筋径向空腹纸面石膏板的径向孔是通过芯架组传动机构17、芯架组23产生的空腹成孔层35,如图2、图4所示,孔的形状由芯架组23根据需要能生产圆形孔,或者椭圆孔,或者长方形,或者正方形。

如图2、图4所示,空腹成孔层35空腹层孔通过芯架组23产生多个孔组成,成孔向为径向即平行于板的长度方向。

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