[实用新型]定子线圈的导线切头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子线圈的导线切头机。

背景技术

现有电机的定子绕组大多采用漆包线多股绕成，其电机的槽满率低，电磁密度小，效率低，而且引出线较多，接线困难。还有一部分为矩形截面积的扁线绕组，具有槽满率高，电磁密度大，效率有明显的显著特性，尤其是定子线圈的导线切头，需要整体切头，而且必须保证导体的头部平整度，方便焊接。因此导致电机定子绕组的生产效率较差，一直没能得到大批量推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率提高，能大批量生产的定子线圈的导线切头机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种定子线圈的导线切头机，包括切头机架、气缸支座、下压气缸、压模、定位模、切头上模、切头动模、两个油缸、底座和外壳，所述气缸支座与切头机架固定连接，下压气缸与气缸支座固定连接，压模固定连接在下压气缸的输出杆上，底座固定连接在切头机架上，外壳固定连接在底座上，定位模固定连接在外壳上，切头上模设有支撑轴和与绕组导线数量相同的切头上模导线插孔，支撑轴与切头机架固定连接，切头动模套装在支撑轴上，且切头动模上设有两个油缸连接杆和与绕组导线数量相同的切头动模导线插孔，两个油缸均与切头机架固定连接，且两个油缸分别与相应的两个油缸连接杆连接。

采用上述结构后，本实用新型将扭头完成的半成品定子绕组的导线一端进行切头，切头过程中，将定子绕组放置在定位模上，使导线的一端穿过切头上模的切头上模导线插孔，并且将多余的线头伸入切头动模的切头动模导线插孔内，然后启动下压气缸，下压气缸将压模压住定子绕组，再启动两个油缸，两个油缸的作用力分别推动切头动模的两个油缸连接杆，并且作用力为相同旋转方向，使切头动模转动，并且同时切除多余的线头，使定子绕组的导线线头整齐。从而提高关键工序的效率，因此使得定子线圈的生产效率大大提高，实现大批量生产。

附图说明

图1是是本实用新型的结构剖视图;

图2是本实用新型产品的切头前立体图；

图3是本实用新型产品的切头后立体图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种定子线圈的导线切头机，包括切头机架91、气缸支座92、下压气缸93、压模94、定位模95、切头上模96、切头动模97、两个油缸98、底座99和外壳100，所述气缸支座92与切头机架91固定连接，下压气缸93与气缸支座92固定连接，压模94固定连接在下压气缸93的输出杆上，底座99固定连接在切头机架91上，外壳100固定连接在底座99上，定位模95固定连接在外壳100上，切头上模96设有支撑轴961和切头上模导线插孔962，支撑轴961与切头机架91固定连接，切头动模97套装在支撑轴961上，且切头动模97上设有两个油缸连接杆971和切头动模导线插孔972，两个油缸98均与切头机架91固定连接，且两个油缸98分别与相应的两个油缸连接杆971连接。

切头机是对线圈导线进行整体切头的机器，将参见图2所示的扭头完成的半成品定子绕组的导线一端进行切头，切头过程中，将定子绕组放置在定位模95上，使导线的一端穿过切头上模96的切头上模导线插孔962，并且将多余的线头伸入切头动模97的切头动模导线插孔972内，然后启动下压气缸93，下压气缸93将压模94压住定子绕组，再启动两个油缸98，两个油缸98的作用力分别推动切头动模97的两个油缸连接杆971，并且作用力为相同旋转方向，使切头动模97转动，并且同时切除多余的线头，参见图3所示，使定子绕组的导线线头整齐。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。