[实用新型]玻璃熔窑烟气及退火窑废气余热联合回收发电系统有效
申请号: | 201521000264.3 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN205192265U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 方明;王朝雄;刘亚雷;刘木堂;陈慧 | 申请(专利权)人: | 南京凯盛开能环保能源有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 李媛媛 |
地址: | 210036 江苏省南京市建*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 烟气 退火 废气 余热 联合 回收 发电 系统 | ||
1.玻璃熔窑烟气及退火窑废气余热联合回收发电系统,包括玻璃熔窑烟气 处理及余热利用系统、退火窑废气余热利用系统、汽轮发电系统以及相关辅助系 统,其特征在于:
所述玻璃熔窑烟气处理及余热利用系统,包括高温电除尘器(4)、脱硝反应 器(5)、余热锅炉(6)、引风机(7)、脱硫装置(8)及烟囱(9);所述余热锅 炉(6)内被挡板(6b)分为高温段(61)和低温段(62);所述余热锅炉高温段 (61)的烟气入口与玻璃熔窑(1)烟气出口通过风管相连;所述余热锅炉高温 段(61)的烟气出口与高温电除尘器(4)的入口连接;所述高温电除尘器(4) 的出口与脱硝反应器(5)的入口连接;所述脱硝反应器(5)的出口与余热锅炉 低温段(62)的入口连接;所述余热锅炉低温段(62)的出口与引风机(7)的 入口连接;所述引风机(7)的出口与脱硫装置(8)入口连接;所述脱硫装置(8) 的出口与烟囱(9)连通;
所述退火窑废气余热利用系统,包括玻璃退火窑(3)、高温风机、风管以及 给水预热器(10);所述玻璃退火窑(3)包括加热均热预冷区、重要冷却区、冷 却区以及急速冷却区;所述加热均热预冷区和重要冷却区设置有第一风管(3b) 和第二风管(3d),且第一风管(3b)位于玻璃带上方,第二风管(3d)位于玻 璃带下方;所述冷却区设置有第三风管(3f)和第四风管(3h),且第三风管(3f) 位于玻璃带上方,第四风管(3h)位于玻璃带下方;所述高温风机设有四个,其 入口分别与第一风管(3b)、第二风管(3d)、第三风管(3f)以及第四风管(3h) 的出口相连;所述高温风机的出口均通过风管与给水预热器(10)的烟气入口相 连;所述给水预热器(10)的烟气出口与烟囱(9)连通,给水预热器(10)的 热水出口与余热锅炉(6)的省煤器入口连接;
所述汽轮发电系统,包括汽轮机(11)、发电机(12)、凝汽器(13)、凝结 水泵(14)、除氧器(17)以及给水泵(18),所述汽轮机(11)的主汽门通过主 蒸汽母管与所述余热锅炉(6)的过热器连接,所述汽轮机(11)的乏汽出口与 凝汽器(13)、凝结水泵(14)、除氧器(17)、给水泵(18)、所述给水预热器(10) 的热水入口依次相连;所述凝汽器(13)的冷却水入口与循环冷却水泵(15)、 冷却塔(16)的水池依次相连;所述凝汽器(13)的冷却水出口与冷却塔(16) 的上部相连。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气及退火窑废气余热联合回收发电系 统,其特征在于:所述余热锅炉(6)为倒U型结构。
3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气及退火窑废气余热联合回收发电系 统,其特征在于:所述余热锅炉(6)采用单压热力系统,其内部设有省煤器(6a)、 蒸发器和过热器(6c)。
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