[实用新型]一种原料搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料系统，更具体地说，它涉及一种原料搅拌系统。

背景技术

在生产车间常常用到搅拌系统将不同的原料混合在一起，搅拌系统一般包括储料容器、从储料容器抽取原料的抽料装置以及将不同原料混合的搅拌机。一般的搅拌系统，若设置了多个储料罐，则需要配备与储料罐数量一致的抽料管路并且为每个管路装配驱动装置，在搅拌系统工作时，必须将所有的驱动装置打开，才能使每个管路正常工作。这样的搅拌系统能耗较大，且当任意一个驱动装置出现故障时搅拌系统就无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料搅拌系统，该系统的功耗较小，且工作更加可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种原料搅拌系统，包括第一、第二和第三储料罐以及从储料罐抽料的抽料装置，抽料装置包括抽料管路和驱动装置，抽料管路包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道设有第一、第二和第三支路，第一支路将第一管道与第一储料罐连通，第二支路将第一管道与第二储料罐连通，第三支路将第一管道与第三储料罐连通，在第一、第二和第三支路上均设有用于控制支路通断的第一阀门；第二管道设有第四、第五和第六支路，第四支路将第二管道与第一储料罐连通，第五支路将第二管道与第二储料罐连通，第六支路将第二管道与第三储料罐连通，在第四、第五和第六支路上均设有控制支路通断的第二阀门；第三管道通过第一连接管路与第二管道连通并且通过第二连接管路与第一管道连通；驱动装置包括第一、第二和第三液泵，第一液泵与第一管道连接，第二液泵与第二管道连接，第三液泵与第三管道连接。

进一步地，第一连接管路和第二连接管路上均设有用于控制管路通断的第三阀门。

进一步地，第一管道与第一液泵、第二管道与第二液泵以及第三管道与第三液泵的连接端均设有第四阀门，以控制管道的通断。

进一步地，外部管路与第一、第二和第三液泵的连接端设有第五阀门，用于控制外部管路的通断。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：控制相应的阀门，就能实现用任意一个液泵作为任意一个或多个管道的驱动装置，从而避免因某一台甚至两台液泵出现故障使搅拌系统无法正常工作的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:1、第一管道；2、第二管道；3、第三管道；4、第一储料罐；5、第二储料罐；6、第三储料罐；7、第一支路；8、第二支路；9、第三支路；10、第一阀门；11、第四支路；12、第五支路；13、第六支路；14、第二阀门；15、第二连接管路；16、第一连接管路；17、第三阀门；18、第一液泵；19、第二液泵；20、第三液泵；21、第四阀门；22、第五阀门。

具体实施方式

参照图1，一种原料搅拌系统，包括第一储料罐4、第二储料罐5和第三储料罐6以及从储料罐抽料的抽料装置，抽料装置包括抽料管路和驱动装置，抽料管路包括第一管道1、第二管道2和第三管道3，第一管道1设有第一支路7、第二支路8和第三支路9，第一支路7将第一管道1与第一储料罐4连通，第二支路8将第一管道1与第二储料罐5连通，第三支路9将第一管道1与第三储料罐6连通，在第一、第二和第三支路上均设有用于控制支路通断的第一阀门10；第二管道2设有第四、第五和第六支路13，第四支路11将第二管道2与第一储料罐4连通，第五支路12将第二管道2与第二储料罐5连通，第六支路13将第二管道2与第三储料罐6连通，在第四、第五和第六支路13上均设有控制支路通断的第二阀门14；第三管道通过第一连接管路16与第二管道连通并且通过第二连接管路15与第一管道连通；驱动装置包括第一、第二和第三液泵20，第一液泵18与第一管道连接，第二液泵19与第二管道连接，第三液泵20与第三管道连接。当第一阀门全部打开时，第一液泵18可以抽取三个罐内的原料，且能通过控制三个第一阀门的通断实现从某一或某两个罐子抽取原料；同理，当第二阀门14全部打开时，第二液泵19可以抽取三个罐内的原料，且能通过控制三个第二阀门14的通断实现从某一或某两个罐子抽取原料；第一液泵18和第二液泵19互为备用。另外，由于第三管道与第一管道和第二管道连通，第三液泵20可分别作为第一液泵18和第二液泵19的备用。

作为改进，第一连接管路16和第二连接管路15上均设有用于控制管路通断的第三阀门17。