[实用新型]一种毛坯清洗线缝合机的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，更具体地说，涉及一种毛坯清洗线缝合机的液压系统。

背景技术

油压缸由主机及控制机构两大部分组成。油压缸主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换、调节和输送，完成各种工艺动作的循环。因此在液压系统中油压缸起到至关重要的作用。

但目前毛坯清洗线缝合机油缸炸开次数频繁、维修时间长、维修难度大且毛坯清洗线缝合机是主要的设备，一旦维修时间稍微长一点就会造成中轧机停产，给生产运作带来极大的不便。

经检索，中国专利号：2011202157042，申请公告日：2011年6月23日，发明创造名称为：一种液压系统的压力控制装置，该申请案公开了一种液压系统的压力控制装置，其包括控制器、溢流阀、卸荷电磁阀以及压力传感器。控制器与卸荷电磁阀、压力传感器分别连接；溢流阀接在液压系统的换向电磁阀与油泵之间的管路上，卸荷电磁阀也接在液压系统的换向电磁阀与油泵之间的管路上，压力传感器设置在液压系统的液压油管路中。此种压力控制装置，设定第一压力值和第二压力值，且第二压力值略微大于第一压力值，当液压系统工作压力达到设定的第一压力值时，开启溢流阀，为液压系统泄压。当溢流阀失效，液压系统工作压力达到设定的第二压力值时，卸荷电磁阀动作，降低液压系统压力。卸荷电磁阀，对液压系统压力进行二级保护，增强了液压系统使用安全性，此种液压系统虽然保护了液压系统使用安全性，但由于溢流阀泄压使得此时工作的机器不能正常工作，从而影响机器工作的质量。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中毛坯清洗线缝合机油缸炸开次数频繁、维修时间长、维修难度大等问题的不足，提供了一种毛坯清洗线缝合机的液压系统，通过在满足毛坯清洗线缝合机连续工作压力的前提下对其液压系统进行改进，降低了油缸的载荷，有效的减少了缝合机的维修频率。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种毛坯清洗线缝合机的液压系统，包括缝合机油缸、电磁换向阀、液压泵和油箱，所述的电磁换向阀接在油箱与液压泵之间的管路上，其还包括减压阀，上述的液压泵的输出端与电磁换向阀的输入端的管路上接有减压阀，所述的电磁换向阀的左、右通油口分别与缝合机油缸的上、下油腔连接。

作为本实用新型更进一步的改进，其还包括第一液控单向阀、第一单向节流阀、第二液控单向阀和第二单向节流阀，所述的电磁换向阀的右通油口与缝合机油缸的下油腔连接的支路上依次设置有第一液控单向阀、第一单向节流阀；所述的电磁换向阀的左通油口与缝合机油缸的上油腔连接的支路上依次设置有第二液控单向阀、第二单向节流阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的第二液控单向阀的控制口连接在电磁换向阀和第一单向节流阀之间的管路上，上述的第一液控单向阀的控制口连接在电磁换向阀和第二单向节流阀之间的管路上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的减压阀为叠加式减压阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的电磁换向阀为三位四通换向阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的缝合机油缸所能承载的最大油压为7.5MPa。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种毛坯清洗线缝合机的液压系统，系统中的减压阀既保证了毛坯清洗线缝合机的工作压力，又解决了缝合机油缸频繁损坏的现状，有效的减少了缝合机的维修频率，提高了生产效率，节约了生产成本。

（2）本实用新型的一种毛坯清洗线缝合机的液压系统，系统中将第一液控单向阀与第二液控单向阀结合形成双液控单向阀，实现缝合机油缸活塞在任意位置停止，有效的克服了缝合机油缸活塞和连接元件因重力或外力而引起的意外运动；又在系统中将第一单向节流阀和第二单向节流阀的结合形成叠加式双向节流阀，实现缝合机油缸活塞运行速度可调，保证了缝合机的工作需求。

（3）本实用新型的一种毛坯清洗线缝合机的液压系统，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种毛坯清洗线缝合机的液压系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：