[实用新型]一种热风循环干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风循环干燥装置，属于化工生产技术领域。

背景技术

在化工行业中，干燥是借助热力或风力将物料中的水分带走，现有的干燥机干燥时普遍效率低，干燥时间长，干燥不均匀，在干燥的过程中物料容易板结，影响产品质量。此外，在干燥过程中干燥完的余热风直接引入大气，热风未充分利用，增大了热辐射，浪费能源，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风循环干燥装置，通过本实用可以提高物料的干燥效果和干燥效率，避免物料板结，而且实现了热风的循环利用，避免能源浪费，降低了生产成本。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种热风循环干燥装置，包括干燥箱、混合器、冷进风管、热进风管和热出风管，所述干燥箱顶部设有进料口和出风口，所述干燥箱底部设有出料口和进风口，所述混合器分别与冷进风管、热进风管和热出风管相连，所述热出风管与干燥箱的出风口相连，所述热进风管与干燥箱的进风口相连，所述冷进风管和热出风管上均设有风机和过滤器，所述热进风管上设有空气加热器，所述干燥箱内设有多条上下依次排列、且相互平行的输送带，每条输送带的输出端位于此输送带下面一条输送带的输入端的上方，相邻两条输送带之间设有下料装置。

进一步的，所述下料装置内设有搅拌装置和振荡筛。

进一步的，所述输送带上设有振动器。

进一步的，所述干燥箱内还设有多块隔板，位于相邻两条输送带之间，所述隔板和干燥箱构成与物料输送方向相反的逆流风道。

更进一步的，所述隔板上设有清洁刷，位于下料装置的上方。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过输送带将物料自上而下进行输送，热风自下而上供应，两者形成逆流，避免因上部物料温度低、水分高，快速加热造成的板结现象，输送带之间设有下料装置，保证物料均匀散落在输送带上，保证物料受热均匀，可以提高物料的干燥效果和干燥效率，此外，实现了热风的循环利用，避免能源浪费，降低了生产成本。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料装置的结构示意图；

图中，1、干燥箱，2、混合器，3、冷进风管，4、热进风管，5、热出风管，6、风机，7、过滤器，8、空气加热器，9、输送带，10、下料装置，11、搅拌装置，12、振荡筛，13、振动器，14、隔板，15、清洁刷，16、进料口、17、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种热风循环干燥装置，包括干燥箱1、混合器2、冷进风管3、热进风管4和热出风管5，所述干燥箱顶部设有进料口16和出风口，所述干燥箱底部设有出料口17和进风口，所述混合器分别与冷进风管、热进风管和热出风管相连，所述热出风管与干燥箱的出风口相连，所述热进风管与干燥箱的进风口相连，所述冷进风管和热出风管上均设有风机6和过滤器7，所述热进风管上设有空气加热器8，所述干燥箱内设有多条上下依次排列、且相互平行的输送带9，每条输送带的输出端位于此输送带下面一条输送带的输入端的上方，相邻两条输送带之间设有下料装置10。

所述下料装置内设有搅拌装置11和振荡筛12，将板结的物料搅拌均匀，且使其均匀地散落在输送带上，提高干燥效果。所述输送带上设有振动器13，避免物料板结。

所述干燥箱内还设有多块隔板14，位于相邻两条输送带之间，所述隔板和干燥箱构成与物料输送方向相反的逆流风道，延长热风在干燥箱内的运动路径，保证热风和物料的充分接触，提高干燥质量和效率。所述隔板上设有清洁刷15，位于下料装置的上方，清扫粘结在输送带上的物料，避免浪费。

具体工作原理：

如图1和图2所示，物料通过进料口进入干燥箱，由输送带将其自上而下进行输送，而热风自下而上供应，两者形成逆流，避免因上部物料温度低、水分高，快速加热造成的板结现象，且干燥箱内设有隔板，延长了热风的运动路径，使热风和物料进行充分接触，提高干燥质量和效率，此外，输送带之间设有下料装置，保证物料均匀散落在输送带上，使物料受热均匀，同时，干燥箱内排出的热风经过滤器除杂后，被输送至混合器，与冷空气混合后，通过空气加热器加热重新进入干燥箱，实现了热风的循环利用，避免能源浪费，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。