[实用新型]天然气/柴油双燃料切换使用的铜阳极炉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型装置属于铜阳极精炼炉的装置，具体涉及一种铜阳极炉的供给燃料燃烧的关键设备——天然气/柴油双燃料切换使用的铜阳极炉燃烧器。

背景技术

目前，铜冶炼企业铜阳极精炼炉，多数还采用重油燃烧，以空气作助燃风，也有部分冶炼企业使用了天然气作燃烧，以富氧助燃，少数铜冶炼企业还使用粉煤作燃料，富氧或空气助燃。上述各种阳极炉燃烧均采用单一燃料燃烧，在使用空气助燃情况下，阳极炉尾端废气量大，烟气带走的热量多，热量利用率低，而使用粉煤情况更是糟糕，阳极炉工作区域环境粉尘量大，不利于职工职业卫生健康。而使用天然气单一燃料，在天然气供给受外界因素影响的情况下，冶炼工作将难以为继，生产稳定性将明显得不到保障，企业生产的可持续将受到严峻考验。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天然气/柴油双燃料切换使用的铜阳极炉燃烧器装置，其结构简单，操作容易，具有双燃料切换模式，温度控制稳定，炉内气氛易于调整控制，尾端烟气排放量小，可降低尾气对周围环境污染小。

实现本实用新型所述目的采取的技术方案是：在炉体的耐火砖上配有三个通孔，分别装入燃料枪、富氧枪和探火器，燃料枪、富氧枪和探火器后端连接调节阀站，且天然气燃料枪柴油燃料枪的尺寸相同，调节阀站的接口对应与PLC可编程序控制器的接口连接。

采用富氧燃烧作助燃风，炉子尾端废气量少，废气带走的热料少，燃料燃烧产生的热量的利用率高；采用天然气/柴油燃料燃烧，双燃料为可切换模式，在正常使用的燃烧供给受到外界因素影响的情况下，可立即关闭调节阀站中该燃料控制阀，在控制系统上关闭燃烧系统，立即切换至另一燃料燃烧模式下，同时更换成另一燃料的燃料枪，安装好后，可立即点火，恢复炉况热量的稳定供给，保证炉况的稳定性和生产的连续性。此外，本燃烧器还可根据炉况需要来调整炉内气氛，比如需氧化时，可通过PLC控制调节阀站来提高富氧与燃料的比例加强炉内的氧化气氛；在炉内需要还原气氛时，略微降低富氧与燃料比例即可。燃料在富氧助燃燃烧情况下，燃料完全燃烧，不产生黑烟，工作环境良好，尾气含有毒有害烟尘量少，可降低尾气有害物质对环境的危害。

燃料燃烧可使用天然气燃烧，也可使用柴油或其他重油等燃料燃烧。在各枪安装好后，启动控制系统，即可很容易点火，为炉内提供稳定足够的热量，以保证炉况的热量需要。

采用上述技术方案后，通过实际使用证明，本实用新型燃烧器和传统燃烧器相比较，具有以下优点：

(1)天然气/柴油双燃料切换模式，燃料供给稳定性高，保证炉况稳定，确保生产过程的连续性。

(2)炉子尾气量少，燃料燃烧热量利用率高，烟气带走的热量少。

(3)燃料与富氧比例合适，燃料燃烧充分，炉子尾气有毒有害物质含量少。

(4)系统操作简便，燃料点火切换操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：耐火砖1、燃料枪2、富氧枪3、探火器4、火焰5、调节阀站6。

具体实施方式

在炉体的耐火砖1上配有三个通孔，分别装入燃料枪2、富氧枪3和探火器4，燃料枪2、富氧枪3和探火器4后端的管道对应连接调节阀站6，且天然气燃料枪柴油燃料枪的尺寸相同，调节阀站6的接口对应与PLC可编程序控制器的接口连接。

点火操作：富氧枪、燃料枪、探火器均安装到位后，固定好，打开总阀，打开分阀后，在控制系统上点击“点火”键即可完成点火。点火的最低炉内温度为600℃，且有明火就能满足。

如果在正常使用天然气作燃料时，当遇见天然气管道供给故障或事故，不能稳定供给天然气，可关闭天然气燃烧模式，切换至柴油燃烧模式下，撤下天然气燃烧枪，更换柴油燃料枪，打开柴油供给总阀和分阀后，可在控制系统“柴油燃烧模式”下，点击“点火”即可完成燃料燃烧模式的切换，恢复热量的正常供给，维持正常生产，确保生产冶炼过程的连续性和稳定性。

正常生产冶炼过程中，如使用柴油作为燃料，只需要调节富氧体积量与柴油重量（kg）的比例约为2.0:1～2.2:1即可满足柴油燃料的完全燃烧，阳极炉出口烟气温度通常在150～200℃，烟气带走的热量少。