[实用新型]具有多重干燥功能的凹版印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷领域，具体来说涉及一种具有多重干燥功能的凹版印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移 到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。按照印版上图 文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷 及孔版印刷四大类。具有多重干燥功能的凹版印刷装置印刷时，印版滚筒全版面着墨， 以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒 在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或 复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用 浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘 干装置。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。在印刷 过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。环境温度对油墨流动性 的影响是十分明显，当环境温度升高时，油墨的流动性将相应地增加，反之则油墨流动 性就减少，比如:同样是10-52树脂胶版黑墨，在夏天气温高时，能够很方便地把油墨从 墨桶里撬出来，稍加调捣即能交付印刷机使用。但是在严寒的冬天，它却坚硬成块，得 化许多力气，加入较多的稀释剂，才能使油墨的流动性适合画册印刷需要。因此，温度 对印刷质量是十分重要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有多重干燥功能的凹版印刷 装置。

一种具有多重干燥功能的凹版印刷装置，包括：墨槽、顺时针旋转的传墨辊、顺时 针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支撑辊、加墨池、主控制器 和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与凹版滚筒 的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的 液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管 路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电 连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包括壳体和固装在该壳体 内的加热电阻丝；

所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚 筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在 橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，用于输送承印物， 在主动辊和多个从动轴的上方安装有第一干燥装置，在主动辊和多个从动轴的下方安装 有第二干燥装置，所述第二干燥装置为装有干燥剂的干燥箱。

在上述技术方案中，所述加墨池的上面为敞口，在该加墨池上面设有一加墨池盖。

在上述技术方案中，在所述橡皮滚筒的凹版滚筒一侧的下方设有第二刮刀，所述第 二刮刀的下方设有一第二刮刀接墨盒。

在上述技术方案中，在所述第二刮刀与支撑辊之间的橡皮滚筒的下面贴合有一净版 辊，该净版辊的下方安装有一净版辊接墨盒。

在上述技术方案中，所述加墨池的底面位于凹版滚筒底面的上方。

本实用新型的有益效果为：本具有多重干燥功能的凹版印刷装置，包括：墨槽、顺 时针旋转的传墨辊、顺时针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支 撑辊、加墨池、主控制器和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨 槽中的传墨辊与凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装 有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加 墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门， 所述阀门与主控制器电连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包 括壳体和固装在该壳体内的加热电阻丝；所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述 橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印 物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动 辊和多个从动轴，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有第一干燥装置， 在主动辊和多个从动轴的下方安装有第二干燥装置，所述第二干燥装置为装有干燥剂的 干燥箱，本实用新型使墨槽内的油墨保持在最佳的工作温度，提高印品的整体质量。