[实用新型]一种电子元器件高精度上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种电子元器件高精度上料装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。

电子元器件在质量方面国际上面有中国的CQC认证，美国的UL和CUL认证，德国的VDE和TUV以及欧盟的CE等国内外认证，来保证元器件的合格。

现有的电子元器件上料装置精度低，电子元器件在加工时需要放在生产线上进行升降式上料，并且难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率，因此亟需研发一种使电子元器件在加工时不需要放在生产线上进行升降式上料，并且容易控制上料具体的高低位置，可提高工作效率的精度高的电子元器件高精度上料装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的电子元器件上料装置精度低，电子元器件在加工时需要放在生产线上进行升降式上料，并且难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使电子元器件在加工时不需要放在生产线上进行升降式上料，并且容易控制上料具体的高低位置，可提高工作效率的精度高的电子元器件高精度上料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子元器件高精度上料装置，包括有左连接腿、右连接腿、底座、螺母、下轴承座、导向杆、下固定块、导向板、上固定块、丝杆、上轴承座、伺服电机、竖支架、底板、料箱、气缸和侧板；底座底部的左右两端分别设有左连接腿和右连接腿，底座顶部的右侧设有竖支架，竖支架的左侧面从上到下依次设有伺服电机、上轴承座、上固定块、下固定块和下轴承座，上固定块和下固定块之间设有导向杆，上轴承座和下轴承座之间设有丝杆，丝杆与伺服电机连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的左侧面连接有导向板，导向板上开有导向孔，并且导向杆穿过导向孔，螺母的左侧面连接有侧板，侧板底端的左侧连接有底板，侧板的左方设有气缸，气缸的左侧设有推杆，推杆的左方设有料箱，料箱设于底板的上方，并且气缸的推杆和右侧面分别与料箱和侧板转动式地连接，料箱与底板也是转动式地连接。

优选地，还包括有控制器，控制器设于竖支架的右侧面上，并且伺服电机和气缸均与控制器连接。

优选地，还包括有螺钉和磁铁块，磁铁块设于底座的下方，螺钉设于底座上，并且螺钉部分穿过底座与磁铁块相吸。

工作原理：起初螺母位于最底端，将电子元器件加入料箱中，伺服电机正转，带动丝杆正转，从而带动螺母向上移动，当螺母上升到一定高度时，气缸伸长，使料箱中的电子元器件输送到相应电子产品的装配线上，输送完毕后，气缸缩回，螺母继续上升，每到达一定的高度时，气缸伸长，使料箱的电子元器件输送到相应电子产品的装配线上，输出完毕后，气缸缩回，直至螺母升至最顶端，将料箱中所有的电子元器件均输出完毕后，伺服电机反转，带动丝杆反转，使螺母下降至最底端，如此往复，可对电子元器件进行高精度地上料。

因为还包括有控制器，控制器设于竖支架的右侧面上，并且伺服电机和气缸均与控制器连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。

因为还包括有螺钉和磁铁块，磁铁块设于底座的下方，螺钉设于底座上，并且螺钉部分穿过底座与磁铁块相吸，所以可以更好地固定整个装置，并且方便拆卸。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有的电子元器件上料装置精度低，电子元器件在加工时需要放在生产线上进行升降式上料，并且难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率的缺点，达到了使电子元器件在加工时不需要放在生产线上进行升降式上料，并且容易控制上料具体的高低位置，可提高工作效率的精度高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。