[实用新型]一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具有效
申请号: | 201521001611.4 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN205218084U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 袁国平 | 申请(专利权)人: | 万向钱潮传动轴有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 焊接 产品 位置 刀具 | ||
技术领域
本实用新型属于加工刀具技术领域,尤其涉及一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀 具。
背景技术
现焊接叉加工割卡簧工序中刀具只有一把刀片,仅加工卡簧槽部分(如附图2所示);但 焊接叉产品所加工的锪平面和钻耳孔工序在一起,镗耳孔后,耳孔与锪过的平面垂直度就有 了一定的偏差,车加工时以耳孔定位,产生车加工与锪面的对称度超差较大,报废率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于加工焊接叉产品位置 度的加工刀具,在加工过程中保证车外圆与锪面的对称度要求,降低报废率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,包括刀柄、刀头,其特征在于:所述 的刀头由割槽刀片和锪面刀片组成,该刀头位于刀柄的前端,其中锪面刀片位于刀柄侧壁上, 且锪面刀片的刀口端与刀柄的端面处于倾斜状,割槽刀片位于刀柄的端面正中心位置处。
作为优选,所述的锪面刀片位于割槽刀片的一侧。
本实用新型的有益效果为:通过对刀具的改进,实现了加工工艺方式的改变,在不影响 生产效率的同时,提高了产品质量,从根本解决了原本不易控制的产品质量问题。
附图说明
图1是焊接叉产品结构示意图。
图2是现有的加工刀具结构示意图。
图3是本实用新型的加工刀具结构示意图。
附图中的标号分别为:1、刀柄;2、刀头;11、端面;21、割槽刀片;22、 锪面刀片;221、刀口端。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图3所示,本实用新型包括刀柄1、 刀头2,所述的刀头2由割槽刀片21和锪面刀片22组成,该刀头2位于刀柄1的前端,其 中锪面刀片22位于刀柄1侧壁上,且锪面刀片22的刀口端221与刀柄1的端面11处于倾斜 状,割槽刀片21位于刀柄1的端面11正中心位置处;所述的锪面刀片22位于割槽刀片21 的一侧;该锪面刀片22为可调锪面刀片。
本实用新型通过对加工刀具的改进,同时也对割卡簧工序进行改进,因割卡簧工序是以 车加工外圆定位(如附图1所示),所以将定位基准与设计基准统一,有利于产品质量的控制。 改进方法:1、对割卡簧刀具进行改进,增加可调锪面刀片,在割卡簧的同时,对耳孔外锪 平面进行精加工;2、在钻耳孔锪平面工序,将锪面预留一定余量;3、调整镗耳孔和车加工 工艺要求,调整两道工序中与锪面的位置度要求。
本实用新型的优点在于:1、镗耳孔工序耳孔对锪面垂直度要求得以保证;2、车加工工 序外圆对锪面对称度要求得以保证;3、割卡簧工序,在不影响加工效率的基础上,以车加工 外圆定位,再次加工锪面,有效保证对称度要求。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用 本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范 围之内。
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