[实用新型]一种可控喷涂距离与喷涂角的热喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热喷涂装置，尤其涉及一种可控喷涂距离与喷涂 角的热喷涂装置。

背景技术

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一 定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术 在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到:防腐、耐磨、 减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能， 使其达到节约材料，节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把 制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部 分之一，约占表面工程技术的三分之一。喷涂角指的是焰流轴线与被喷涂 工件表面之间的角度。该角小于45度时，由于"阴影效应"的影响，涂层 结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和 基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感；喷 涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会 明显下降过小，会使基体温升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合。 而实际加工过程中，常遇到不同规格的工件，需要对喷涂角度和距离进行 调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供 一种可控喷涂距离与喷涂角的热喷涂装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种可控喷涂距离与喷涂角的热喷涂装置，包括底座，设于底座上的 工件台调节导轨，设于工件台调节导轨上的工件台，垂直底座的调高支撑 架，设于调高支撑架上的升降台，与升降台连接的机械臂，设于机械臂前 端的喷头及设于喷头左右一侧的光栅传感器，所述支架内设有等离子气体 管及喷涂粉末管，所述升降台沿设于支撑架上的导轨上下滑动，所述工件 台一侧设有电动推杆，所述机械臂与喷头之间设有电控转轴，所述测角光 栅传感器的测量激光与焰流轴线平行且与焰流轴线和待加工工件表面所 成的角度相同，所述升降台内设有控制器，光栅传感器的输出端与控制器 连接，所述电控转轴与控制器的控制端连接，所述电动推杆与控制器的控 制端连接。

本实用新型的有益效果是：

通过对喷涂角及喷涂距离的有效控制，防止出现涂层空穴，增强涂层 结合强度，同时提高喷涂效率，防止涂层氧化。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.底座，2.工件台，3.调高支撑架，4.升降台，5.机械 臂，6.喷头，7.光栅传感器，8.等离子气体管，9.喷涂粉末管，10.电 控转轴，11.工件台调节导轨，12.电动推杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括底座1，设于底座上的工件台调节导轨11， 设于工件台调节导轨上的工件台2，垂直底座的调高支撑架3，设于调高 支撑架上的升降台4，与升降台连接的机械臂5，设于机械臂前端的喷头6 及设于喷头左右一侧的光栅传感器7，所述支架内设有等离子气体管8及 喷涂粉末管9，所述升降台沿设于支撑架上的导轨上下滑动，所述工件台 一侧设有电动推杆12，所述机械臂与喷头之间设有电控转轴10，所述测 角光栅传感器的测量激光与焰流轴线平行且与焰流轴线和待加工工件表 面所成的角度相同，所述升降台内设有控制器，光栅传感器的输出端与控 制器连接，所述电控转轴与控制器的控制端连接，所述电动推杆与控制器 的控制端连接。

工作时，光栅传感器测量焰流轴线与待加工工件表面所成的角度，并 将采集数据传送到控制器，控制器控制电动转轴调节喷头角度，从而保证 喷涂角度适于加工。

同时光栅传感器测量焰流与待加工工件表面之间的距离，并将采集数 据传送到控制器，控制器控制电动推杆控制调节工件台的位置，从而调整 喷涂距离。

通过对喷涂角及喷涂距离的有效控制，防止出现涂层空穴，增强涂层 结合强度，同时提高喷涂效率，防止涂层氧化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。