[实用新型]一种高效加工超薄形工件的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工领域，特别涉及一种高效加工超 薄形工件的夹具。

背景技术

超薄型工件是指厚度与工件尺寸之比小于0.01的零件。该种类 型的零件具有易变形，不易加工的特点。当此类零件的加工精度要求 较高时，通常会产生较大的废品率。出现废品的原因有：夹具的夹持 力不均匀，致使工件变形；夹具夹持的部位不当，致使加工时切削力 过大引起工件变形。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高效加工超薄形工件的夹具，解决现 有技术中工件加工效率低、精度低、废品率高的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种高效加工超薄形工件的夹具，包 括：

支撑架和底座；

支撑架包括：

径向方向上设置的若干支撑杆，任意相邻支撑杆的角度相等,支 撑杆设置为靠近圆心方向的实心杆和远离圆心方向的空心杆，空心杆 内设置有加长杆，加长杆能够相对于空心杆滑动，加长杆与空心杆通 过压紧螺母进行固定；

设置在支撑杆和加长杆上的支撑螺栓，支撑螺栓贯穿于支撑杆， 用于提供垂直于工件的支撑力；

在若干支撑杆交接处，与支撑杆固定连接的圆盘；

设置在圆盘圆心处的连接螺栓，连接螺栓贯穿于圆盘；

设置在圆盘与连接螺栓之间的垫片；

底座包括：

在圆心处设置有圆柱形凸台的圆形基座；

在基座径向方向上设置的，且与凸台固定连接的若干抵杆，任意 相邻抵杆之间的角度相等；

设置在凸台圆心处的螺纹孔，螺纹孔用于与连接螺栓连接。

进一步的，加长杆与空心杆通过压紧螺母进行固定具体是旋紧压 紧螺母时，加长杆不能与空心杆发生相对运动；松开压紧螺母时，加 长杆能够与空心杆发生相对运动。

进一步的，加长杆靠近空心杆一端表面设置有刻度。

进一步的，设置在支撑杆和加长杆上的支撑螺栓具体是支撑螺栓 分别设置在支撑杆的实心杆和加长杆上。

进一步的，支撑螺栓靠近工件的一端设置有硬质橡胶圈。

进一步的，在支撑杆的实心杆上均匀设置个支撑螺栓，在加长杆 的外端设置个支撑螺栓。

进一步的，支撑杆3共6个，任意相邻支撑杆3的角度为60度。

进一步的，抵杆5共8个，任意相邻抵杆5的角度为45度。

通过上述方案，提供一种高效加工超薄形工件的夹具，使超薄型 工件的夹持力均匀，为其提供足够的强度来抵抗切削力，有效提高了 加工效率和零件精度，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型中一种高效加工超薄形工件的夹具的支撑架 的示意图；

图2为本实用新型中一种高效加工超薄形工件的夹具的底座的 示意图；

图3为图2中A-A面的剖面图；

图4为图1中支撑杆和加长杆装配关系的示意图。

具体实施方式

本实用新型采用的技术方案是，一种高效加工超薄形工件的夹 具，包括：

支撑架和底座；

支撑架包括：

径向方向上设置的若干支撑杆3，任意相邻支撑杆3的角度相等, 支撑杆3设置为靠近圆心方向的实心杆31和远离圆心方向的空心杆 32，空心杆32内设置有加长杆10，加长杆10能够相对于空心杆32 滑动，加长杆10与空心杆32通过压紧螺母进行固定；

设置在支撑杆3和加长杆10上的支撑螺栓2，支撑螺栓2贯穿 于支撑杆3，用于提供垂直于工件的支撑力；

在若干支撑杆3交接处，与支撑杆3固定连接的圆盘9；

设置在圆盘9圆心处的连接螺栓4，连接螺栓4贯穿于圆盘9；

设置在圆盘9与连接螺栓4之间的垫片1；

底座包括：

在圆心处设置有圆柱形凸台6的圆形基座7；

在基座7径向方向上设置的，且与凸台6固定连接的若干抵杆5， 任意相邻抵杆5之间的角度相等；

设置在凸台6圆心处的螺纹孔8，螺纹孔8用于与连接螺栓4连 接。

进一步的，加长杆10与空心杆32通过压紧螺母进行固定具体是 旋紧压紧螺母时，加长杆10不能与空心杆32发生相对运动；松开压 紧螺母时，加长杆10能够与空心杆32发生相对运动。