[实用新型]一种移动设备进、出料口抑尘密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抑尘密封技术领域，尤其涉及一种移动设备进、出料口抑尘密封装置。

背景技术

移动输送设备在各行业的物料输送工艺中应用很普遍，为避免移动设备在移动中与其 它设备或料仓碰撞，设备的进/出料口与其它设备或料仓对应的卸料口或装料口之间必须 留有一定间隔距离。因此很难像固定连接形式一样实现密封，卸料时难免会产生扬尘，造 成环境污染和资源浪费，同时危害工人健康。

目前移动设备普遍采用伸缩套筒的方式与装/卸料口相连接，但由于其只提供了物料 通道而没有实现密封，装、卸料时仍避免不了从料口连接处溢料扬尘的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种移动设备进、出料口抑尘密封装置，实现了移动设备与其它装 /卸料设备之间动态连接的同时进行良好地密封，其结构简单，使用方便，效果明显；并 可与移动设备操作系统实现联动，最大限度降低装/卸料过程的污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种移动设备进、出料口抑尘密封装置，包括充气密封圈、压缩空气软管、电磁阀和 压缩空气储罐，所述充气密封圈设置在移动设备进料口和出料口处，压缩空气储罐固定在 移动设备上，压缩空气储罐通过电磁阀和压缩空气软管连接充气密封圈。

所述电磁阀另外连接移动设备对位及装/卸料控制系统。

所述充气密封圈的规格与移动设备进/出料口与上部设备下料口/下部料仓进料口配 合尺寸相适应。

所述移动设备进料口/出料口为固定套筒式进料口/出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过充气密封圈实现移动设备进、出料口与其它设备或料仓间的缝隙进行密封， 避免了装料或卸料过程的扬尘，减少了环境污染和资源浪费；

2)结构简单，投资小，易于实现自动化控制，节省了投资和运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.充气密封圈2.进料口3.压缩空气软管4.压缩空气储罐5.电磁阀6. 出料口7.移动设备

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种移动设备进、出料口抑尘密封装置，包括充气密封圈1、 压缩空气软管3、电磁阀5和压缩空气储罐4，所述充气密封圈1设置在移动设备进料口 2和出料口6处，压缩空气储罐4固定在移动设备上，压缩空气储罐4通过电磁阀5和压 缩空气软管3连接充气密封圈1。

所述充气密封圈1的规格与移动设备进/出料口2、6与上部设备下料口/下部料仓进 料口配合尺寸相适应。

所述电磁阀5另外连接移动设备对位及装/卸料控制系统。

所述移动设备进料口/出料口2、6为固定套筒式进料口/出料口。

本实用新型一种移动设备进、出料口抑尘密封装置的使用方法如下：

1)在移动设备进料口2和出料口6处分别设置1道充气密封圈1，在移动设备本体 上设置压缩空气储罐4，压缩空气储罐4和充气密封圈1之间通过电磁阀5和压缩空气软 管3连接；

2)移动设备进行移动装料或卸料时，首先移动到指定位置，移动设备进料口2与上 部设备下料口对位或移动设备出料口6与下部料仓进料口对位完成后，启动电磁阀5，压 缩空气从压缩空气储罐4中经电磁阀5和压缩空气软管3进入到充气密封圈1中，充气密 封圈1迅速膨胀，将移动设备进料口2与上部设备下料口和移动设备出料口6与下部料仓 进料口之间的间隙填充并密封；

3)上部设备向移动设备装料或移动设备向下部料仓中卸料过程中，充气密封圈1始 终处于充气膨胀状态，保证无粉尘外溢；

4)装料或卸料过程结束后，关闭电磁阀5，充气密封圈1内的气体通过电磁阀5排 气口排出，充气密封圈1收缩回原来大小，移动设备进料口2与上部设备下料口或移动设 备出料口6与下部料仓进料口之间脱离，移动设备移动到下一装/卸料点。

所述电磁阀5与移动设备对位及装/卸料控制系统联动，即自动实现充气密封和放气 解密封过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型 的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。