[实用新型]一种制砂机用的调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别是一种制砂机用的调压装置。

背景技术

河砂作为一种基本建筑材料，其来源主要依赖从河流中淘挖，经过几十年的淘挖，加之淘挖无序，其贮量越来越少，而且，严重地破坏了现有河道的正常流向，影响了河流的生态环境。

近些年来，市场上出现了一种利用鹅卵石和砂石、麻石等制备建筑砂粒的设备，即：制砂机。这些制砂设备有多种形式的，其中尤以对辊式为多。而在对辊式制砂设备中，又有摆臂式和滑动式之分。现有的滑动式对辊式制砂设备，两辊之间的压力调节螺杆调节和液压调节的。采用液压调节的如中国专利“新型制砂机”(专利申请号为201420582643.7)，包括机架，设置在机架上的机壳，机壳上方设置有进料口，包括通过电机底座设置在机架上的电机，与电机通过三角传动皮带连接且设置在机架上的螺旋伞齿轮传动装置、固定辊总成和活动辊总成；以及设置在固定辊总成和活动辊总成的两辊子下方的返砂修型装置。采用螺杆调节的如中国专利“一种单传动辊无间隙滑动制砂机”(专利申请号为201420024571.4)，包括机架(2)、动力装置、滑动辊(9)、滑动辊轴承座(10)、固定辊(3)、固定辊轴承座(7)和调压装置；A、所述滑动辊轴承座(10)的上、下两端面均设置有凹槽，与安装在机架(2)中部的下道轨(20)、和安装在机架(2)上部的上梁(19)下面的上道轨(11)配合；B、在所述调压装置与滑动辊轴承座(10)之间还安装有滑动联接座(12)。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辊压自动恒定、运行安全可靠的制砂调压设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是设计一种制砂机用的调压装置：包括机架7和安装在其上的调压机构；所述的调压机构包括施压组件、施压减压偏斜找正组件和调压施压保护组件；所述的施压组件、施压减压偏斜找正组件和调压施压保护组件依次联接。

所述的施压组件包括调压油缸12和调压油缸安装座13，所述的调压油缸安装座13安装在机架7上；所述的调压油缸12安装在调压油缸安装座13上，其伸出的油缸轴14连接施压减压偏斜找正组件。

所述的施压减压偏斜找正组件包括油缸轴圆弧头18和油缸轴圆弧头连接板8；所述油缸轴圆弧头连接板8的一面带有圆弧凹坑，另一面安装在调压施压保护组件上；所述油缸轴圆弧头18的一端连接油缸轴14，另一端为圆弧头，安装在油缸轴圆弧头连接板8的圆弧凹坑中。

在所述的施压减压偏斜找正组件中：还包括有油缸轴圆弧柱垫板9，在所述油缸轴14的端部与油缸轴圆弧头18之间还设置有油缸轴圆弧柱17；所述油缸轴圆弧柱垫板9安装在油缸轴圆弧头连接板8上，所述油缸轴圆弧柱17安装在油缸轴圆弧柱垫板9的圆弧柱孔中。

在所述的施压减压偏斜找正组件中：还包括有油缸轴颈上下活动卡板10，在所述油缸轴14的端部与油缸轴圆弧柱17之间还设置有油缸轴颈16；所述油缸轴颈上下活动卡板10安装在油缸轴圆弧柱垫板9上，所述油缸轴颈16安装在油缸轴颈上下活动卡板10的轴颈孔中。

在所述的施压减压偏斜找正组件中：还包括有油缸轴头上下连接板11，在所述油缸轴14的端部与油缸轴颈16之间还设置有油缸轴头15；所述油缸轴头上下连接板11安装在油缸轴颈上下活动卡板10上，所述油缸轴头15安装在油缸轴头上下连接板11的轴头孔中。

所述的调压施压保护组件包括调压推力座6、一组以上的弹性减振构件5、一组以上的压力传感装置19和减振座4以及减振座联接块3；所述的调压推力座6安装在机架7上，其一面安装油缸轴圆弧头连接板8，另一面连接弹性减振构件5；所述的减振座4也安装在机架7上，其一面连接弹性减振构件5，另一面安装减振座联接块3；所述的压力传感装置19安装在调压推力座6上。

所述的弹性减振构件5是减振弹簧。

本实用新型的制砂机用的调压装置，采用单一的调压油缸和施压减压偏斜找正组件，对对辊进行恒压调节，解决了传统的双液压辊压机滑动辊两端难以实现平行(尤其是当其中一个油缸失压时)、容易导致工作时发生震动的难题，能够自动恒定辊压；同时，采用多组减振弹簧联合施压，能够满足制砂机碾压物料所需高碾切力的要求，加之减振弹簧本具有的减振和缓和冲击的作用，进一步保护了液压调压装置，因而，其运行安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的H局部放大图。