[实用新型]一种空气过滤器用无纺布

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，尤指一种空气过滤器用无纺布。

背景技术

传统无纺布过滤器的结构是在滤纸外用热熔胶将无纺布粘接在 滤纸，其产品风阻系数大，克重大，产品强度低，使用周期短，成本 高，过滤效果不好。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种空气过滤器用无纺布。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种空气 过滤器用无纺布，包括布体，所述布体包括由上至下依次覆盖的网状 面层、碳层及网状底层，所述的网状面层和网状底层均包括上网状无 纺布层、下网状无纺布层和夹于上网状无纺布层、下网状无纺布层间 的涤纶长纤维喷丝层，所述的上、下网状无纺布层由若干个细纤维单 元层叠构成，相邻两个细纤维单元间成90度夹角错开层叠成网状结 构，所述的涤纶长纤维喷丝层由若干个长纤维单元层叠构成，相邻两 个长纤维单元间成90度夹角错开层叠成网状结构，所述的碳层由涤 纶长纤维喷丝成蜂巢格状，所述蜂巢格内填充有活性炭。

优选地，所述细纤维布单元的宽度为1cm-3cm。

优选地，所述长纤维布单元的宽度为5cm-10cm。

本实用新型的有益效果在于：

步骤(一)制作碳层：涤纶长纤维喷丝，使长纤维相互交集为蜂 巢格状，向蜂巢格置入PM2.5的活性碳颗粒；

步骤(二)制作面层和网状底层：先制作涤纶长纤维喷丝层，涤 纶长纤维喷丝，使长纤维相互垂直成交织热轧而网状，在涤纶长纤维 喷丝层上下面铺网状无纺布层交织热轧成面层和网状底层；

步骤(三)制作成品无纺布：把网状面层、碳层和网状底层由上 至下依次叠放，通过平板热轧而成空气过滤器用无纺布。

本实用新型的有益效果：本实用新型的面层和网状底层由合成的 长纤维和细纤维交织热轧而成，通过长纤维垂直交织形成涤纶长纤维 喷丝层和细纤维垂直交织形成上下网状无纺布层，由于涤纶长纤维喷 丝层使用长纤维，而网状无纺布层使用细纤维，使网状无纺布层和涤 纶长纤维喷丝层热压成型后布面均匀且风阻小，克重轻，产品强度高， 使用周期长，成本低；碳层由涤纶长纤维喷丝成蜂巢格状，所述蜂巢 格内填充有活性炭，通过置入活性炭使其去菌，隔离效果好，蜂巢格 状的碳层具有阻燃性好。

本实用新型生产工艺简单，过滤材料使用寿命长，风阻系数特别 小，环保。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

标注说明：1.网状面层；2.碳层；3.网状底层。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种空气过滤器用无纺布， 包括布体，所述布体包括由上至下依次覆盖的网状面层1、碳层2及 网状底层3，所述的网状面层1和网状底层2均包括上网状无纺布层、 下网状无纺布层和夹于上网状无纺布层、下网状无纺布层间的涤纶长 纤维喷丝层，所述的上、下网状无纺布层由若干个细纤维单元层叠构 成，相邻两个细纤维单元间成90度夹角错开层叠成网状结构，所述 的涤纶长纤维喷丝层由若干个长纤维单元层叠构成，相邻两个长纤维 单元间成90度夹角错开层叠成网状结构，所述的碳层由涤纶长纤维 喷丝成蜂巢格状，所述蜂巢格内填充有活性炭。

优选地，所述细纤维布单元的宽度为1cm-3cm。

优选地，所述长纤维布单元的宽度为5cm-10cm。

本实用新型的有益效果在于：

步骤(一)制作碳层：涤纶长纤维喷丝，使长纤维相互交集为蜂 巢格状，向蜂巢格置入PM2.5的活性碳颗粒；

步骤(二)制作网状面层和网状底层：先制作涤纶长纤维喷丝层， 涤纶长纤维喷丝，使长纤维相互垂直成交织热轧而网状，在涤纶长纤 维喷丝层上下面铺网状无纺布层交织热轧成面层和网状底层；

步骤(三)制作成品无纺布：把网状面层、碳层和网状底层由上 至下依次叠放，通过平板热轧而成空气过滤器用无纺布。