[实用新型]一种气源供应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种气源供应系统。

背景技术

在化工行业中，由于空分设备是长期连续运转的，因此空分设备经常会出 现很多常见故障或发生突发事故等。如果出现了常见故障或发生了突发事故， 就必须停止空分设备来处理故障或事故。

目前，在空分设备故障或事故处理完毕后的复产过程中，一般都是通过启 动仪表气压缩机或仪表氮罐来为阀门、液体泵等提供压力驱动气源和密封气源 的，这种供气方式不仅能源消耗大，而且增加了仪表气压缩机或仪表氮罐的投 产费用。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种气源供应系统，解决了现有技术中启动仪 表气压缩机或仪表氮罐来为阀门、液体泵等提供压力驱动气源和密封气源的技 术问题，实现了降低能源的消耗和仪表气压缩机或仪表氮罐的投产费用技术效 果。

本实用新型实施例提供了一种气源供应系统，包括：多个用气设备的供气 设备、气管和供气阀门；所述气管连接所述多个用气设备的供气设备；所述多 个供气阀门分别设置在所述气管上，且分别设置于所述多个用气设备的供气设 备处。

进一步地，还包括：备用气体存储设备、备用气体供应管道及备用气体供 应阀门；在所述气管上，且位于每两个所述用气设备的供气设备之间，至少设 置有2个所述供气阀门；所述备用气体存储设备的出气口与所述备用气体供应 管道的进气端连接，所述备用气体供应管道的出气端与所述气管疏通连接，且 所述备用气体供应管道的出气端位于所述每2个供气阀门之间；所述备用气体 供应阀门设置在所述备用气体供应管道的出气端。

进一步地，还包括：压力表和压力控制阀；所述备用气体存储设备为中压 气体存储设备；所述压力表设置在所述气管和/或所述备用气体供应管道上； 所述压力控制阀设置在所述备用气体供应管道的进气端。

进一步地，还包括：止回阀；所述止回阀设置在所述备用气体供应管道上， 且位于所述备用气体供应阀门和所述压力控制阀之间。

进一步地，还包括：处理器；所述处理器的信号输入端与所述压力表的信 号输出端信号连接，所述处理器的信号输出端与所述供气阀门、所述备用气体 供应阀门、所述压力控制阀和所述止回阀的信号输入端信号连接。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果 或优点：

1、通过气管将各用气设备的供气设备连接起来，并在气管上设置供气阀 门。当有用气设备停运需要恢复生产时，只需开启气管上相应的供气阀门，则 没有停运的用气设备的供气设备就会输出气体对复产的设备进行气体供应，从 而实现了在不启动仪表气压缩机或仪表氮罐的情况下，阀门驱动气源和密封 气源气体的不间断连续供应，不仅降低了能源的消耗，而且还减少了仪表气压 缩机或仪表氮罐的投产费用。以用气设备是空分装置，气源气体是氮气为例， 在不考虑仪表气压缩机或仪表氮罐的投产的情况下，每套空分装置每年临时停 机、计划停机约4次，启动1次需要用液氮20m³，则9台空分装置每年需要 用液氮20m³×9＝180m³液氮，则本实用新型实施例每年节约的液氮消耗的费 用为：180m³/h×4000元/m³＝72(万元)。

2、通过对备用气体存储设备、备用气体供应管道及备用气体供应阀门的 使用，保证了各用气设备的压力驱动气源和密封气源的正常供应，从而保证了 生产的正常进行。

3、通过对压力表和压力控制阀的使用，确保了备用气体的气压能够满足 用气设备的使用气压，进一步保证了生产的正常进行。

4、通过对处理器的使用，提高了本实用新型实施例的自动化程度，从而 提高了本实用新型实施例的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的气源供应系统的结构示意图；

其中，1-气管，2-第一供气阀门，3-第一用气设备的供气设备，4-第二用 气设备的供气设备，5-第三用气设备的供气设备，6-第四用气设备的供气设备， 7-备用气体存储设备，8-备用气体供应管道，9-第一备用气体供应阀门，10- 压力控制阀，11-止回阀、12-第二供气阀门、13-第三供气阀门、14-第四供气 阀门、15-第二备用气体供应阀门、16-第三备用气体供应阀门。