[实用新型]一种砖坯烘干烧结的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖的生产加工装置，具体地说涉及一种砖坯烘干烧结的系 统。

背景技术

砖坯是一种未经烧制的泥砖，又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将 泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，成型后 的砖坯需要转运至炉窑内煅烧。

砖坯要制成标砖，需要将砖坯干燥和烧结，因此砖坯在进入窑炉内烧制前 需要将砖内的水分排出，目前很多耐火砖生产厂家都采用一套烘干窑，并为烘 干窑提供一套加热设备，由于隧道窑在烧制耐火砖坯的过程中有大量热能都浪 费了，因为排烟温度达到150～200℃，其中蕴含着大量的废热。砖窑厂在生产 中有大量的废气和粉尘排放，严重污染了周边环境，砖窑生产过程中有大量的 废热资源未得以利用。排烟中含有大量的二氧化硫、一氧化碳，严重污染空气， 空气质量降低，同时排烟使得周围环境温度升高，造成了热能浪费。因此，将 隧道窑浪费掉的热能充分利用到烘干窑中对耐火砖坯进行烘干是亟需解决的问 题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、热能损失少、环境 污染少的砖坯烘干烧结的系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种砖坯烘干烧结的系统,包括第一烧 结室、烘干室、第二烧结室，所述烘干室位于所述第一烧结室和第二烧结室之 间；所述第一烧结室、烘干室、第二烧结室底部均设有传输轨道；所述第一烧 结室顶部设有第一鼓风机；所述第二烧结室顶部设有第二鼓风机；所述第一鼓 风机的出风口与供热管道密封连接；所述第二鼓风机出风口与所述供热管道另 一端密封连接；所述供热管道连接多个出热管，所述出热管设有两个出热口， 所述供热口分别位于传输轨道的两侧；所述烘干室外壁采用双层砖墙结构，内 部为保温层，外壁为传热层；所述烘干室顶部设有排潮风机，所述排潮风机出 风口与排潮通道密封连接；所述排潮通道与脱硫塔连接；所述烘干室内侧壁设 有温湿度感应器，外侧壁对应设有温湿度显示装置。

优选地，所述排潮通道数量为2个，位于所述烘干室的顶壁两侧。

优选地，所述第一鼓风机和所述第二鼓风机均设有变频调节器。

作为优选，所述第一烧结室和第二烧结室顶部设有观察口；所述观察口周 围设有煤堆。

作为优选，所述烘干室一侧设有液压顶棒。

作为优选，所述出热管埋于传输轨道地下，所述供热口为喇叭形。

本实用新型的有益效果是：1、烘干室位于两个烧结室中间，在对砖坯烧结 过程中，烘干室两侧传热层吸收热量将烧结室内的热量传递到烘干室内充分利 用；2、利用烧结室产生的热气对砖坯进行烘干，充分节约了热能，而且不需要 另设烘干装置，大大节约了成本；3、烘干室的外壁采用双层砖墙，且内部设有 保温层，外壁为传热层，大大减少热能外散，将烘干室内进行保温，减少烘干 供热的热量损失；4、通过在烘干室内设置温湿度感应器，在烘干室外对应设置 温湿度装置可以实时对烘干室内温度、湿度进行监控，可以很好保证砖坯烘干 效果以及程度的监控；5、通过出风管道连接脱硫装置，很好地出去废气中的氮、 硫化物，净化了排出气体的质量，避免污染环境，同时有效避免热烟气排出而 导致周围环境温度升高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与 本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。 在附图中：

图1为本实用新型砖坯烘干烧结的系统的结构示意图；

图2为本实用新型砖坯烘干烧结的系统的结构主视图；

图3为为本实用新型砖坯烘干烧结的系统的出热管结构主视图。

在图中，1、第一烧结室；2、烘干室；3、第二烧结室；4、供热管道；5、出 热管；51、出热口；6、排潮风机；7、排潮通道；8、脱硫塔；9、温湿度感应 器；91、温湿度显示装置；10、观察口；11、第一鼓风机；12、煤堆；33、第 二鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描 述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。