[实用新型]一种钻铣床小轮轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种钻铣床 小轮轴。

背景技术

机械上所有的机床都少不了传动系统，齿轮是所有传动零件中使 用频率最高的一类零件，而齿轮一般都是安装在轴上随轴一起运动， 传统的齿轮安装方式多为直接在轴上加工键槽，与齿轮之间采用键传 动，有一定的局限性，轴的强度和硬度受到材料的限制，热处理不方 便，轴上零件定位固定时需要专门的定位和紧固零件，结构复杂，对 轴的要求较高，因此设计一种轴体承受载荷的能力强，使用寿命长， 零部件不易损坏，小齿轮固定可靠，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方 便地定位的钻铣床小轮轴显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服传统的轴的强度和硬度受到材 料的限制，热处理不方便，对轴的要求高的缺陷，设计了一种钻铣床 小轮轴，轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，零部件不易损坏，小 齿轮固定可靠，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实 现：

一种钻铣床小轮轴，包括轴体、外键槽，所述轴体为左粗右细的 圆柱体零件，在所述轴体的右端细圆柱面上加工有所述外键槽，还包 括螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔，在所述轴体的右端部加工有所 述螺纹孔，所述螺纹孔右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入所述螺纹 孔，所述轴体的左端圆柱体加工有所述圆柱孔，所述圆柱孔的顶部加 工有所述内键槽，位于所述圆柱孔的最右端加工有所述退刀槽。

所述轴体为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250。

所述轴体的端部和所述圆柱孔的端部均加工有倒角，其倒角尺寸 为1×45°。

所述轴体右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小 1～2mm。

所述轴体左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴肩拐角处加工 有倒圆，其倒圆半径为0.6mm。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用轴体、外键槽、螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔相结合所 设计的钻铣床小轮轴，轴体为经过调质处理的圆钢，其硬度值达 HB220～250，轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，轴体的端部和 圆柱孔的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为1×45°，在轴体即圆柱 孔上安装其它零部件时，零部件不易损坏，轴体右端较细部分的轴向 长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～2mm，则小齿轮安装好以后右侧 挡圈对小齿轮固定可靠，轴体左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴 肩拐角处加工有倒圆，其倒圆半径为0.6mm，小于小齿轮孔端倒角尺 寸，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。

附图说明

图1为本实用新型结构前视全剖示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构A—A剖面图；

图中各组件和附图标记分别为：1轴体；2、外键槽；3、螺纹孔； 4、内键槽；5、退刀槽；6、圆柱孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效 易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种钻铣床小轮轴，包括轴体1、外键槽2、螺纹孔3、内键槽4、 退刀槽5、圆柱孔6，轴体1为左粗右细的圆柱体零件，在轴体1的 右端细圆柱面上加工有外键槽2，当小齿轮安装在该部分之前，先在 外键槽2内安装上普通平键，两者之间采用键传动的方式传动，在其 有端部加工有螺纹孔3，小齿轮安装好以后，其右端用轴端挡圈并采 用螺栓旋合入螺纹孔3，将小齿轮固定，轴体1的左端圆柱体加工有 圆柱孔6，圆柱孔6的顶部加工有内键槽4，位于圆柱孔6的最右端 加工有退刀槽5，在控制圆柱孔的轴向尺寸时十分方便。

轴体1为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250，轴体 1承受载荷的能力强，使用寿命长。

轴体1的端部和圆柱孔6的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为 1×45°，在轴体1即圆柱孔6上安装其它零部件时，零部件不易损坏。

轴体1右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～ 2mm，则小齿轮安装好以后右侧挡圈对小齿轮固定可靠。