[实用新型]一种拖链用软电缆

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种拖链用软电缆。

【背景技术】

随着科学技术的不断进步，机械自动化技术在我国的机械制造行业得到 了广泛应用，实现了制造过程中的连续有效、自动化生产，加快了生产加工 的流程速度。机械自动化已经成为当代先进机械制造技术的重要组成部分。 而应用于机械中作为信号控制与电源输送的电缆却因无法适应其特殊要求， 出现电缆纠缠、磨损、拉脱、散乱等现象，造成设备故障频发。1953年拖 链的问世，对应用于机械中的电缆起到了牵引与保护作用，减少了设备故障 发性的频率，但在往复高速运动的场合中电缆易“起旋”和“断裂”，导致 整个生产线停产，造成巨大经济损失。

因此，一种拖链系统专用的电缆应运而生。但现有的拖链电缆多为普通 电缆或是普通电缆稍加改动而成，生产中大多采用丁腈聚氯乙烯为绝缘与护 套料，该材料芯线弹性差、容易受压变形，导致内部结构破坏影响电缆使用 性能，使用寿命较短。生产与废弃时易产生有毒的卤素气体，给人体与环境 造成危害。并且多数拖链电缆电缆强度不足，在往复高速运动的场合中，常 常会造成电缆“起旋”和“断裂”，一条拖链经常要数次更换电缆。

【发明内容】

鉴于如上情况，本实用新型提供一种拖链用软电缆，其具有极高的机械 抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐油性、耐低温、抗干扰性、耐往复高速弯 曲性、安全环保性等特点，并具有良好加工性能。

本实用新型是这样实现的：一种拖链用软电缆，所述电缆包括导体、绝 缘层、聚丙烯填充绳、无纺布带、内衬层、金属编织屏蔽层以及外护套，所 述导体上挤包绝缘层形成绝缘线芯，一成缆线芯由多根所述绝缘线芯围绕多 根聚丙烯填充绳绞合而成，所述无纺布带绕包于成缆线芯上，所述无纺布带 向外依次为内衬层、金属编织屏蔽层，以及外护套。

进一步地，所述导体：由多根细软圆铜丝采用15～25倍的节径比左向 绞制而成；

所述绝缘层：为热塑性弹性体雾面绝缘层；

所述聚丙烯填充绳：成缆线芯中心层填充多根加强型不加捻聚丙烯填充 绳，并均匀分散加入数根芳纶丝线，形成加强芯；所述绝缘线芯围绕聚丙烯 填充绳以8～12倍的节径比右向绞制；

所述无纺布带：采用0.05～0.10mm厚的无纺布带左向重叠绕包而成；

所述内衬层：为挤包型热塑性弹性体雾面内衬层；

金属编织屏蔽层：采用退火的镀锡软圆细铜丝，编织角度控制在40～ 50°之间，编织密度控制在80.0～82.0％，为提高编织层强度，可在并线时 加入适量芳纶丝线；

所述外护套：为环保型低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体外护套。

本实用新型具有如下优点：

导体的绞合方式使导体线芯柔软性较好且结构稳定。绝缘层的挤包工 艺，使得绝缘层挤包紧密、外观光滑圆整，改善了绝缘层的热收缩性能，同 时赋予绝缘层具有极高的机械抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性、安全环保性等 特点。成缆线芯中心层填充加强型不加捻聚丙烯填充绳并分散添加适量的芳 纶丝线保证了电缆的弯曲性能、提高了电缆的机械抗拉强度。无纺布层绕包 防止内衬层与绝缘层粘连，也使成缆圆整紧实，减少使用过程中的“起旋” 现象。金属编织屏蔽层各参数的设置，可大幅度降低编织型电缆屏蔽层的表 面转移阻抗，提高屏蔽效率。同时增加芳纶丝线可增加屏蔽层的机械抗拉强 度；最后，外护套采用聚氨酯弹性体护套料，其抗拉强度、柔软性、耐磨性、 耐油性、耐水性和安全环保性远远超过其他护套材料，抗撕裂强度和耐低温 屈挠、耐热、耐老化性能也极其突出，半挤管式挤出既能保存塑形后材质的 极高的机械抗拉强度等优越性，亦能保证缆芯与护套的紧密性，降低护套的 热收缩性。本实用新型可广泛应用于数控机床、电子设备、机械手、起重运 输设备、自动化仓库、机器人、消防系统等领域。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种拖链用软电缆的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。