[实用新型]包边缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫设备，更具体地说，它涉及一种包边缝纫机。

背景技术

箱包通常是以各种皮革、人造革、合成革、纺织品为面料，采用热压或真空成型、注塑、缝制工艺制作的具有装放携带衣物功能的用品，而在箱包缝制过程中，必须要用到缝纫设备完成缝制，在缝纫设备中各类辅助件也是不可或缺的，常见的辅助件有压脚类辅助件、边缝器类辅助件、送料方式类辅助件，其中，边缝器类辅助件是对各种缝边辅助件的总成，它主要包括双卷边器、三卷边器、折边器、包边器四类，目前，现有的缝纫架包边机构包括针板和扁筒，扁筒直接固定在针板上，针板则通过螺钉固定在缝纫机的台面上，目前，现有的缝纫机完成包边完成后，会在织物的边缘形成一条凹槽，对织物的美观造成一定的影响。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201310268652.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种立体包边缝纫机，包括两个相互平行设置的支撑架，支撑架上安装有工作台面，工作台面上安装有缝纫机本体，缝纫机本体包括包边部，包边部包括用于将包边布条弯折后包覆于3D经编间隔织物上的包边筒、位于3D经编间隔织物上方和下方带动包边的3D经编间隔织物移动的滚轮，连接包边筒和工作台面之间的第一调节部、控制包边宽度的挡板，该缝纫机工作时，包边布条穿设于上压板与下压板之间，下压板的下端面紧贴3D经编间隔织物的上端面，压脚固定，包边布条被下压板挡在3D经编间隔织物的上方，在针上下行进的过程中，不会被针压下而形成凹槽，将压脚柄上半部分设置为弧形能够保证针与上滚轮以及下滚轮之间形成一定距离，使得3D经编间隔织物在直行或打弯时行进更为流畅，并且第一压脚板的侧壁与下压板和上压板之间形成转角，进一步方便了3D经编间隔织物打弯。

但是，这种立体包边缝纫机的不足之处是位于缝纫机本体右侧的输料架向缝纫机本体输送包边布条时，由于卷绕在输料架上布条的转动惯性，包边布条始终属于松弛的状态，一般松弛部分的包边布条向下垂放在工作台面上，因包边筒与工作台面有一定的高度差，包边布条受到向上拉扯力向包边筒内移动，包边布条与包边筒边缘口容易产生摩擦，一般包边筒由金属材料制成，有些包边筒边缘口比较锋利，容易损害包边布条的质量，因此，通常需要操作人员托住松弛部分的包边布条，同时又要进行包边工作，操作起来比较麻烦，且耗费人力成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位包边布条松弛部分，操作起来比较简单，节约人工成本的包边缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包边缝纫机，包括支撑架、工作台，所述工作台设置在支撑架上，所述工作台上设置有缝纫机本体和输料架，所述输料架向缝纫机本体输送包边布条，所述缝纫机本体上设置有包边筒和针板，所述针板与包边筒固定连接，所述缝纫机本体上设置有供包边布条水平的松弛部分贯穿的定位部，所述定位部与包边筒等高设置。

通过采用上述技术方案，通过定位部可以对包边布条的松弛部分进行定位，使包边布条在保持与包边筒等高的水平方向上输送，避免包边布条与包边筒边缘口产生较大的摩擦，不需要人工对松弛部分包边布条进行托举，减少不必要的人力资源浪费。

进一步的，所述定位部包括有若干个滚动件和连接件，所述滚动件竖直设置并且通过连接件与缝纫机本体固定连接，所述滚动件与连接件转动连接，所述滚动件与缝纫机本体外壁分别位于包边布条的两面并且与包边布条的两面贴合。

通过采用上述技术方案，滚动件为滚动轮，连接件为连接杆，滚动轮竖直设置并且两端分别与两个连接杆转动连接，两个连接杆水平设置并且与滚动轮连接的另一端固定设置在缝纫机本体上，两个连接杆分别位于包边布条的上端和下端，滚动轮和缝纫机本体外壁分别位于包边布条的两侧面，并且与包边布条的两侧面贴合，通过连接杆、滚动轮和缝纫机本体将包边布条的松弛部分固定在缝纫机本体上，滚动轮与包边布条接触，压住包边布条，可以使包边布条贴在缝纫机本体上，同时，滚动轮与包边布条之间产生的摩擦力较小，可以避免包边布条受到磨损，提高包边的生产质量。

进一步的，所述滚动件由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，滚动轮是由弹性材料制成的，通过弹性材料制成的滚动轮具有较好的弹性，方便包边布条的端部从滚动轮和缝纫机本体之间穿入，操作起来比较方便、简单。