[实用新型]转子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲片领域，更具体地说，它涉及一种转子冲片。

背景技术

冲片，顾名思义是一种利用冲床生产的零件，转子冲片即为在电动机中作为转子使用的一种硅钢片，其因为制造的规格不同，适用于不同功率的电动机。转子冲片通常很薄，厚度不到1mm，多片转子冲片相互叠加在一起，再在冲片的凹槽内绕入导线即形成一个转子。

目前，申请号为201320553809.8的中国专利公开了一种转子冲片，它包括冲片本体，所述冲片本体周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽，所述齿槽包括槽身，所述齿槽的槽身为上宽下窄的梯形结构，其包括左右对称设置的槽边a和槽边b，所述槽边a上端和槽边b上端分别向中间弯折并向外延伸形成槽口，所述槽边a下端和槽边b下端通过半圆形结构连接形成槽底，这种转子冲片通过对齿槽形状的合理设计虽然提高了电机的性能，加工和叠压方便，但是该齿槽绕完线后其内的绕线固定不够稳定，通常为了防止绕线在工作中从齿槽内滑出，会在齿槽口插一个挡片，这种齿槽在插入挡片时，挡片没有固定的位置，插入时容易歪斜，导致电机性能下降，同时绕线全挤在齿槽中，绕线容易松散，总而言之，存在绕线固定不稳的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线固定稳定的转子冲片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体周边上均匀环设有用以缠绕转子线圈的齿槽，所述齿槽包括上宽下窄呈梯形结构的槽身，所述槽身的两边分别向中间弯折并向外延伸形成槽口，所述槽口上设有用于插入挡片的插槽，所述槽身上设有向槽内延伸的抵挡部。

通过上述设置，在槽口设置了插槽，挡片可以插入插槽内，这样就限定了挡片的位置，使其固定更加稳定，并且不会在转子运动时产生移位，更好的抵挡齿槽中的绕线，槽身处的抵挡部相当与将齿槽分成两部分，绕线一部分位于抵挡部内侧，一部分位于抵挡部外侧，抵挡部抵住其内侧的绕线，防止其工作中松散，同时其外部的绕线则由挡片抵住，避免了全部绕线一股脑的挤在一起，容易松散的问题，起到一定的预紧作用，通过插槽和抵挡部的配合，齿槽中的绕线固定更加稳定，有效解决了在转子运动的过程中，绕线松散的问题。

优选的，所述插槽包括呈半圆形的槽底。

通过上述设置，半圆形的槽底使挡片插入时更加顺利，同时在加工插槽时不易出现崩角的现象，加工方便，防止因加工损坏插槽尺寸而导致挡片位置限定不稳。

优选的，所述抵挡部远离槽身的一端设有半圆形端部。

通过上述设置，在往齿槽中绕入绕线时，半圆形的端部起到一定的导向作用，防止存在棱角将绕线勾住，导致绕线不便。

优选的，所述抵挡部的数量为两个，且对称的位于槽身的两边。

通过上述设置，两个抵挡部形成的开口和槽口对齐，方便工作人员绕线，提高工作效率，同时对称设置使齿槽两边的重量相当，使转子在转动时更加稳定，防止其因为一边偏重产生振动。

优选的，所述齿槽的个数为22个。

通过上述设置，合理的配置齿槽个数，能够有效降低转子在转动时产生的噪音，同时提高电机性能。

优选的，所述冲片本体的内圈上设有卡孔，所述卡孔上设有卡槽。

通过上述设置，卡孔用于转轴的插入，卡槽用于将转子固定在转轴上，承受其扭矩，使转子和转轴一起运动。

优选的，所述卡槽呈梯形结构且包括上底边和下底边，所述上底边和下底边的尺寸比为2.2：3。

通过上述设置，卡槽的下底边朝向转子转动方向，当转子转动时较长的下底边承受扭矩，使转子转动时更加平稳，上底边长度较短，和下底边之间有一段斜边过渡，可以有效释放下底边受到的应力，采用2.2：3的比例最为合理，其卡槽受力最佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：避免了全部绕线一股脑的挤在一起，容易松散的问题，起到一定的预紧作用，通过插槽和抵挡部的配合，齿槽中的绕线固定更加稳定，有效解决了在转子运动的过程中，绕线松散的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图。

附图标记：1、冲片本体；2、齿槽；3、槽身；4、槽口；5、插槽；51、槽底；6、抵挡部；61、半圆形端部；7、卡槽；71、上底边；72、下底边；8、卡孔。

具体实施方式