[实用新型]线筒架及使用该线筒架的缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工领域，更具体地说，它涉及一种线筒架及使用该线筒架的缝纫机。

背景技术

在箱包生产加工行业，箱包需要以皮革、人造革、合成革、纺织品为面料，采用热压或真空成型、注塑、缝制工艺制作的具有装放携带衣物功能的一种箱包用品，一般用于缝制的缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成，一般的缝纫机上都会设置线筒架，通常，将卷绕好的缝纫线放置在线筒架上，缝纫机工作时缝纫线牵引线筒旋转，现有技术的线筒架一般都是固定在设备上或加大线筒架底座的质量，使线筒架在工作时不倾倒，这些纱线筒均采用底部固定在缝纫机上的方式，从而在使用时具有一定的局限性，同时，线筒上的缝纫线在抽出时，易于卡死，继而在一定程度上降低了生产效率。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201520087063.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种移动式纱线筒，包括底盘，底盘的下表面设置有吸盘，进一步保证该底盘放置时的稳定性，底盘的轴心线位置固定有向上延伸的螺杆，螺杆上有上螺帽和下螺帽，上螺帽的端面上焊接固定有下盘体，下盘体和该螺杆同轴心线，即，旋转该上螺帽后，该下盘体能够具有不同的高度，而将该下螺帽向上旋转而紧密接触该上螺帽后，能够避免该下盘体出现旋转的情况，同时，该螺杆上位于下盘体的上方间隙配合的套有上盘体，上盘体在下盘体的支撑下，能够处于不同的高度，移动底盘后，即可将该纱线筒放置于合适的位置，使其具有较好的机动性。

但是，这种移动式纱线筒在调节上盘体的高度时，为了防止纱线筒对设备产生影响，需要设备停止工作，向上调节上螺帽，将上盘体的高度调高，下盘体相应的也进行调高，使平面轴承与上盘体抵接，上盘体通过下盘体实现支撑，操作起来比较麻烦，并且影响生产的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作起来比较简单、快捷，并且在缝纫机不停止工作的情况下，也可以实现缝纫线输送高度的调节的线筒架及使用该线筒架的缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线筒架，包括线筒架本体，所述线筒架本体上设置有第一盘体，所述第一盘体上设置有卷绕缝纫线的第一绕线杆件，所述第一盘体上设置有供第一绕线杆件竖直贯穿的通孔，所述第一绕线杆件在通孔内上下滑移，所述第一绕线杆件沿其长度方向上设置有若干个凸起部，每一所述凸起部由弹性材料制成，相邻两个所述凸起部分别与第一盘体的上下端面抵接。

通过上述技术方案，凸起部由弹性材料制成，通过上下两个相邻的凸起部将第一绕线杆件固定在第一盘体上，需要调节第一绕线杆件的高度时，将第一绕线杆件向上拉或者向下拉，由于凸起部是弹性材料制成的，凸起部受到拉力后被挤压，进入到通孔内，通过通孔后凸起部恢复原状，重新与第一盘体的上下端面抵接，实现第一绕线杆件与第一盘体之间的固定，只需通过上下拉动第一绕线杆件的方式就可以调节绕在第一绕线杆件上的缝纫线的高度，操作起来比较简单，且在缝纫机不停止工作的情况下，也可以实现缝纫线高度的调节。

进一步的，所述凸起部为凸环，所述凸环绕在第一绕线杆件的圆周壁上。

通过上述技术方案，凸起部为凸环，凸环与第一绕线杆件同心设置，凸环的外圆直径大于通孔的直径，凸环与通孔都为圆形，凸环与第一盘体的上下端面抵接时，抵接的接触面积较大，使凸环固定第一绕线杆件的效果较佳。

进一步的，所述线筒架本体上设置有供线板，所述供线板位于第一绕线杆件的正上方，所述供线板上设置有若干个供缝纫线穿过的线孔。

通过上述技术方案，将供线板设置在第一绕线杆件的正上方，输送线材时，第一绕线杆件处于静止状态，供线板将缝纫线向上导线，并且每一个绕线杆对应有一个线孔，供缝纫线穿过，从而避免相邻两个绕线杆上的缝纫线产生缠绕。

进一步的，所述线筒架本体包括竖直设置的伸缩杆件，所述伸缩杆件的上端与供线板固定连接，所述伸缩杆件上设置有固定按钮。

通过上述技术方案，伸缩杆件包括内杆和外杆，内杆和外杆互相套接，将伸缩杆件进行伸缩时，按住固定按钮，伸缩杆件进行伸缩，达到需要的长度时，松开固定按钮，内杆和外杆之间固定，通过伸缩杆件调节供线板的高度，配合不同高度的绕线杆使用。

进一步的，所述线筒架本体上设置有第二盘体，所述第二盘体上设置有第二绕线杆，所述第二绕线杆与第二盘体固定连接，所述第二绕线杆位于供线板的下方。