[实用新型]一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及层流冷却系统的边部遮挡装置，具体为一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置。

背景技术

在热轧钢板生产工艺上通过采用合理的层流冷却工艺，可以实现材料的细晶粒化、相变强化和析出强化，因此可以在采用较少含量合金元素的情况下，仍然能保持产品既定的力学性能，这不仅节省了生产成本，同时提高了钢材的焊接性能和韧性。层流冷却是利用加速冷却系统，对轧后钢板在线进行加速冷却，以控制钢铁材料在冷却过程中的相变过程，获得需要的相变组织和优异的力学性能。层流冷却是板带热轧机提高产品质量、开发高附加值产品的最重要的手段。在层流冷却过程中冷却后的钢板的横向温度分布精度取决于钢板从轧机出来时的温度分布，其中由于边部温度较低造成的温度不均匀对钢板的横向温度控制精度影响比较大，因此层流冷却系统必须采用边部遮挡来实现横向的温度均匀性控制。边部遮挡的目的就是减小冷却区宽度，补偿边部和中部的温差，以保证钢板均匀的横向终冷温度，因此边部遮挡的调节快速、自动、准确等十分重要。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置。

本实用新型的一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置，包括层流冷却喷射梁、滚轮轨道梁、传动侧滚轮轨道梁、左侧挡板、右侧挡板、滚轮、链条、主动链轮、从动链轮和齿轮电机，所述层流冷却喷射梁上安装有滚轮轨道梁和传动侧滚轮轨道梁，所述滚轮轨道梁和传动侧滚轮轨道梁底部两侧均设有左侧挡板和右侧挡板，所述左侧挡板和右侧挡板上均安装有滚轮并通过滚轮与链条连接，所述链条连接有主动链轮及与主动链轮连接的从动链轮，所述主动链轮与齿轮电机连接。

优选的，所述滚轮包括带挡边滚轮和平滚轮。

优选的，所述齿轮电机上还设有编码器。

本实用新型有益效果：本实用新型采用这种装置可实时、快速、精确、自动地在线调节遮挡板的位置，从而满足冷却工艺的要求，而且可以提高的工作效率，提高设备易用性和自动化程度，并且结构可靠，安全性好。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的传动的剖视图。

图中：1-滚轮轨道梁；2-传动侧滚轮轨道梁；3-左侧挡板；4-右侧挡板；5-链条；6-主动链轮；7-带挡边滚轮；8-平滚轮；9-齿轮电机；10-从动链轮；11-层流冷却喷射梁。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置，包括层流冷却喷射梁11、滚轮轨道梁1、传动侧滚轮轨道梁2、左侧挡板3、右侧挡板4、滚轮、链条5、主动链轮6、从动链轮10和齿轮电机9，所述层流冷却喷射梁11上安装有滚轮轨道梁1和传动侧滚轮轨道梁2，所述滚轮轨道梁1和传动侧滚轮轨道梁2底部两侧均设有左侧挡板3和右侧挡板4，所述左侧挡板3和右侧挡板4上均安装有滚轮并通过滚轮与链条5连接，所述链条5连接有主动链轮6及与主动链轮6连接的从动链轮10，所述主动链轮6与齿轮电机9连接。

具体地，滚轮包括带挡边滚轮7和平滚轮8。

其工作原理：滚轮梁固定在层流冷却喷射梁11上，遮挡板安装有滚轮，所述的两侧的遮挡板用链条5连接起来，链条5安装在链轮上，链轮通过齿轮电机9驱动，链轮旋转带动链条5移动，链条5带着固定在其上的两侧的遮挡板移动，可根据轧制板带的宽度需要通过遮挡板移动的距离来控制要遮挡层流冷却水的范围。