[实用新型]一种具有自锁功能的组合式轴承座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定的具有自锁功能的组合式轴承座。

背景技术

在钢铁行业中，高速线材的生产最后需要通过集卷筒来完成成品的收集，集卷筒在收集的过程中，要靠分离爪的开启、闭合来延缓钢材的冲击，以保证成品的外观质量，使之具有美观整洁的表面。

现有集卷筒分离爪的轴承座就其工作环境而言，设计上存在很多缺陷，轴承座为整体轴承座，轴承座上安装了滚针轴承，分离爪轴承座工况环境恶劣，工作温度高而且灰尘、氧化渣很多，动作频繁，滚针轴承容易损坏。由于轴承座是整体式的，更换滚针轴承和销轴都非常困难，只有将两个轴承座和分离爪上的孔对齐后，销轴才能安装上，每次更换都需3个小时以上的停机时间，极大的影响了生产线的正常生产。因此，研发一种具有自锁功能的组合式轴承座是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有自锁功能的组合式轴承座。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座和盖体，所述底座的上部为宽度与盖体宽度相适应的承力瓦，所述承力瓦的侧部水平设置凸起的卡筋，所述卡筋与盖体下部的锁槽锁紧配合。

本实用新型将轴承座分为底座和盖体两部分组成，而且底座上设置卡筋，盖体上设置锁槽，通过卡筋和锁槽的锁紧配合使得底座和盖体完成对轴承的固定和支撑，在轴运动的跳动方向上，卡筋和锁槽形成自锁，不需要多余的螺钉等工具进行锁紧。本实用新型使用方便，可以很大程度的减少轴承组装和轴配合的组合工作量，使用时占用空间小，特别适用于空间有限的工作条件，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图中：1-底座，11-承力瓦，111-卡筋，12-支撑脚，13-连接螺孔，2-盖体，21-锁槽，22-注油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示，本实用新型包括底座1和盖体2，所述底座1的上部为宽度与盖体宽度相适应的承力瓦11，所述承力瓦11的侧部水平设置凸起的卡筋111，所述卡筋111与盖体2下部的锁槽21锁紧配合。

所述锁槽21内的转角处圆弧过渡设置。

所述卡筋111的转角处圆弧过渡设置，且其截面形状与锁槽21截面形状相同。

所述盖体2外表面的截面形状为与内圆弧同心的圆弧形。

所述盖体2顶部设有注油孔22。

所述盖体2的宽度大于底座1的宽度。

所述卡筋111与锁槽21之间过盈配合。

所述底座1的两侧面从上至下逐渐展开至支撑脚12。

所述底座1的支撑脚12上设有连接螺孔13。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型将轴承座分为底座1和盖体2两部分组成，而且底座1上设置卡筋111，盖体2上设置锁槽21，通过卡筋111和锁槽21的锁紧配合使得底座1和盖体2完成对轴承的固定和支撑；盖体2上设置的注油孔22可进行注油，对轴承的配合进行润滑。本实用新型使用方便，可以很大程度的减少轴承组装和轴配合的组合工作量，使用时占用空间小，使用范围广。

使用时，先将轴承与转轴配合好，并将轴承装在底座1的承力瓦11内，将盖体2的锁槽21对准底座1的卡筋111从侧面装入，装入时可用锤敲击。