[实用新型]一种钢板压槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备领域，尤其涉及一种钢板压槽装置。

背景技术

在制作货品架等产品时，经常需要将钢板制作成如图1所示的U形结构，若 使用折弯机进行压型，两边的翻折角度不易控制，并且折弯机易造成钢板表面破 损，也有使用冲床配合磨具进行压型，但对于不同长度的钢板则不易操作，需要 制作多个模具，大大提高生产成本，同时，现有技术中，对于成卷的钢板条进行 加工时，钢板易偏移，导致压槽歪斜，或者钢板在压槽过程中发生偏移。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢板压槽装置，包括底板，所 述底板上依次排列有整平机构、压槽机构、剪切机构，所述整平机构包括支撑架， 所述支撑架上设有上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间形成钢板通道；所 述整平机构的输入端和输出端分别设有两个防偏机构；所述压槽机构包括依次排 列的四个压辊机构；所述剪切机构包括架体、剪切气缸，所述剪切气缸位于所述 架体侧边，所述架体中心设有出料口，所述剪切气缸的输出端设有切刀，所述切 刀指向所述出料口。

优选的，所述上辊组包括3个水平排列的第一传输辊，所述下辊组包括4 个水平排列的第二传输辊。

优选的，所述防偏机构包括底座架，所述底座架上设有滑杆，所述滑杆上套 有滚轮座，所述滚轮座与所述底座架之间的滑杆上套有弹簧；所述滚轮座上设有 滚轮，所述滚轮中心设有轴承。

优选的，所述压辊机构包括支架，位于所述支架之间的下辊，所述下辊上方 设有压槽辊，所述压槽辊两侧设有调节螺栓。

优选的，所述出料口为U形。

本实用新型提出的钢板压槽装置有以下有益效果：本装置将辊形的钢板拉出 伸向整平机构，通过上下两组辊组将钢板压平，为防止钢板在传输过程中发生偏 移，特别增加了防偏装置，经整平后的钢板进入压辊机构，压辊结构的压槽辊逐 渐向下，将钢板进行缓慢的压槽，有效防止钢板在压槽过程中受损，压槽后的钢 板通过剪切机构，剪切机构上的出料口与钢板折弯的形状相同，钢板从出料口中 出料后经切刀切断，整个设备结构简单，钢板表面不会破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中 所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为背景技术中需要压槽成型的钢板；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的防偏机构的示意图；

图5为本实用新型的剪切机构的结构示意图；

其中，1-底板，2-整平机构，3-上辊组，4-下辊组，5-压辊机构，6-防偏机构， 7-座架，8-滑杆，9-滚轮座，10-弹簧，11-滚轮，12-轴承，13-架体，14-出料口， 15-剪切气缸，16-切刀，17-支架，18-下辊，19-压槽辊，20-调节螺栓，21-剪 切机构，22-钢板，23-引导装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述。

结合图2、图3、图4、图5，本实用新型提出了一种钢板压槽装置，包括底 板1，所述底板1上依次排列有整平机构2、压槽机构、剪切机构21，所述整平 机构2包括支撑架，所述支撑架上设有上辊组3和下辊组4，所述上辊组3和下 辊组4之间形成钢板22通道；所述整平机构2的输入端和输出端分别设有两个 防偏机构6，其中，所述防偏机构6包括底座架7，所述底座架7上设有滑杆8， 所述滑杆8上套有滚轮座9，所述滚轮座9与所述底座架7之间的滑杆8上套有 弹簧10；所述滚轮座9上设有滚轮11，所述滚轮11中心设有轴承12，钢板22 卡合在两个滚轮11之间，拉动钢板22时，滚轮11通过轴承12转动，弹簧10 处于压缩状态，使两个滚轮11紧贴于钢板22两侧，防止钢板22发生偏移，