[实用新型]智能逆变升压一体化箱变

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化箱变，特别是一种智能逆变升压一体化箱变。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。传统的箱变结构单一，排风效果比较差，并且外观上不够美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排风效果好、美观的智能逆变升压一体化箱变。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能逆变升压一体化箱变，其特征在于：包含箱体、顶部盖板、门板、逆变器主体和风机，顶部盖板为倒V型盖板并且顶部盖板固定在箱体上端，门板设置在箱体侧面上，门板通过脱卸式可焊接合页铰接在箱体上并且能够沿着铰接部位自由开合，两个逆变器主体竖直设置在箱体内部两侧，逆变器主体下端和箱体底面上开有大小匹配的进风口，逆变器主体下端固定在箱体底面上并且逆变器主体下端和箱体底面上的进风口相互重合固定，风机水平设置并且固定在逆变器主体上端，逆变器主体上端开有出风口，风机下端抽风口与逆变器主体上端出风口密封连接，风机侧面排风口与水平设置的排风管的一端密封连接，箱体侧面开有风冷出风口，排风管的另一端与风冷出风口固定连接。

进一步地，所述箱体底面的进风口上设置有防尘网。

进一步地，所述箱体侧面的风冷出风口设置有若干倾斜挡板，若干倾斜挡板水平设置并且由上至下等间距固定在风冷出风口上。

进一步地，所述脱卸式可焊接合页包含公页、母页和两块盖板，公页和母页相互铰接并且公页和母页由铰接部和叶片构成，叶片的一侧长边与铰接部固定连接，叶片的两条短边设置有垂直于叶片侧面的凸条，盖板一条长边和两条短边垂直于盖板向下弯折延伸从而在盖板下侧形成与叶片大小匹配的容腔，延伸长度与叶片厚度匹配，容腔的侧壁开有与叶片侧面的凸条匹配的凹槽，盖板通过凹槽顺着叶片侧面的凸条滑动卡接在叶片上，叶片上开有用于焊接的贯穿叶片上下表面的槽孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：智能逆变升压一体化箱变结构简单、成本较低，通过两个独立风机对两个逆变器主体分别进行风冷，这样避免风道互相干扰，保证了逆变器主体风冷的效果，同时采用脱卸式可焊接合页进行门板铰接，这样即可焊接保证稳固，又使焊缝不外露，外观更加的美观。

附图说明

图1是本实用新型的智能逆变升压一体化箱变的示意图。

图2是本实用新型的智能逆变升压一体化箱变的内部示意图。

图3是本实用新型的智能逆变升压一体化箱变的脱卸式可焊接合页的示意图。

图4是本实用新型的智能逆变升压一体化箱变的脱卸式可焊接合页的内部示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的智能逆变升压一体化箱变包含箱体1、顶部盖板2、门板3、逆变器主体4和风机5，顶部盖板2为倒V型盖板并且顶部盖板2固定在箱体1上端，门板3设置在箱体1侧面上，门板3通过脱卸式可焊接合页6铰接在箱体1上并且能够沿着铰接部位自由开合，两个逆变器主体4竖直设置在箱体1内部两侧，逆变器主体4下端和箱体1底面上开有大小匹配的进风口，逆变器主体下端4固定在箱体1底面上并且逆变器主体4下端和箱体底面上的进风口相互重合固定，风机5水平设置并且固定在逆变器主体4上端，逆变器主体4上端开有出风口，风机5下端抽风口与逆变器主体4上端出风口密封连接，风机5侧面排风口与水平设置的排风管7的一端密封连接，箱体1侧面开有风冷出风口，排风管7的另一端与风冷出风口固定连接。

箱体1底面的进风口上设置有防尘网，防止吸入杂质碎屑。箱体1侧面的风冷出风口设置有若干倾斜挡板，若干倾斜挡板水平设置并且由上至下等间距固定在风冷出风口上。