[实用新型]一种燃压机组第3级合金轮盘加工工具有效
申请号: | 201521003453.6 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN205129462U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 郜焱;胡立刚;乔勇;杜英杰;李大俭 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高志光 |
地址: | 150046 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机组 合金 轮盘 加工 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工装夹具,具体涉及一种燃压机组第3级合金轮盘加工 工具。
背景技术
燃压机组在设计上采用了许多新技术、新材料、新结构,导致部套的结构形状复杂, 加工精度、表面粗糙度要求高。第3级高温合金轮盘为结构复杂的薄壁件,其中最难加工 位置当属轮盘的倾斜轮槽,轮盘轮槽型线精度要求高,且存在以下技术难点:轮盘结构复 杂,不易装夹;轮盘机构单薄,刚性不好,加工易产生振动变形;叶轮材料为高速合金钢, 加工性不好。因此,无论在任何一台设备上完成,都必定要设计一套集定位、安装、夹紧 于一体的夹具。
实用新型内容
本实用新型为解决现有燃压机组第3级高温合金轮盘加工定位精度差,装卡困难,影 响与部套总装的尺寸精度的问题,进而提出一种燃压机组第3级合金轮盘加工工具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括底座、夹具体、 盖板、双头螺柱、插销座、两个螺母、多个锁紧螺钉和多个压板,底座设置在拉床工作台 上,底座的上端面设有定位凹槽,夹具体设置在底座的上端面上,夹具体的下端面设有下 凸台,下凸台插装在定位凹槽内,定位凹槽槽底的中部设有螺纹孔,夹具体的中部设有通 孔,双头螺柱竖直插装在通孔内,双头螺柱的下端旋装在螺纹孔内,夹具体的上端面上设 有装卡凹槽,装卡凹槽槽底的中部设有上凸台,合金轮盘套装在上凸台上,合金轮盘的下 端通过菱形销与装卡凹槽的槽底固接,夹具体的上端设有盖板,盖板套装在双头螺柱上, 双头螺柱的上端旋装有两个螺母,螺母设置在盖板的上端,盖板通过多个锁紧螺钉与夹具 体固接,夹具体下端的侧壁上沿圆周方向设有压紧凹槽,压紧凹槽的外侧沿圆周方向均布 设有多个压板,每个压板的内侧分别插装在压紧凹槽内,每个压板分别通过一个紧定螺钉 与底座的上端面固接,夹具体下端的侧壁上沿圆周方向均布设有多个分度孔,夹具体的一 侧设有插销座,插销座通过连接螺钉和定位销与底座的上端面固接,插销座的竖直侧壁上 垂直插装有插销,插销的末端插装在一个分度孔内,插销座上旋装有顶紧螺钉,顶紧螺钉 的末端垂直抵在插销的侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采取“夹具体-分度精确定位销”的结构,使工具具备沿周向精确定位的 功能,从而实现燃压机组第3级高温合金轮盘定位、安装、夹紧于一体的精确分度定位加 工,为高温合金薄壁件的生产加工提供了专门的工艺装备,并且使加工操作简单,效率高, 劳动强度小,便于大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中C-C向的局部剖视图;
图4是图2中D-D向的局部剖视图;
图5是图4中底座1、夹具体2和插销座10的位置关系的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图5说明,本实施方式所述一种燃压机组第3级合金轮 盘加工工具包括底座1、夹具体2、盖板3、双头螺柱6、插销座10、两个螺母5、多个锁 紧螺钉4和多个压板8,底座1设置在拉床工作台上,底座1的上端面设有定位凹槽1-1, 夹具体2设置在底座1的上端面上,夹具体2的下端面设有下凸台2-1,下凸台2-1插装 在定位凹槽1-1内,定位凹槽1-1槽底的中部设有螺纹孔1-2,夹具体2的中部设有通孔 2-2,双头螺柱6竖直插装在通孔2-2内,双头螺柱6的下端旋装在螺纹孔1-2内,夹具体 2的上端面上设有装卡凹槽2-6,装卡凹槽2-6槽底的中部设有上凸台2-5,合金轮盘套装 在上凸台2-5上,合金轮盘的下端通过菱形销16与装卡凹槽2-6的槽底固接,夹具体2 的上端设有盖板3,盖板3套装在双头螺柱6上,双头螺柱6的上端旋装有两个螺母5, 螺母5设置在盖板3的上端,盖板3通过多个锁紧螺钉4与夹具体2固接,夹具体2下端 的侧壁上沿圆周方向设有压紧凹槽2-3,压紧凹槽2-3的外侧沿圆周方向均布设有多个压 板8,每个压板8的内侧分别插装在压紧凹槽2-3内,每个压板8分别通过一个紧定螺钉 7与底座1的上端面固接,夹具体2下端的侧壁上沿圆周方向均布设有多个分度孔2-4, 夹具体2的一侧设有插销座10,插销座10通过连接螺钉12和定位销9与底座1的上端 面固接,插销座10的竖直侧壁上垂直插装有插销13,插销13的末端插装在一个分度孔 2-4内,插销座10上旋装有顶紧螺钉11,顶紧螺钉11的末端垂直抵在插销13的侧壁上。
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